Stručno obrazovanje

Mašine za sečenje metala

7.4. Organizacija radnog mjesta brusilice

Na sl. Slika 7.6 prikazuje približni dijagram organizacije radnog mjesta brusilice koja servisira mašinu za brušenje površine. Ispred mašine 1 nalazi se rešetka (postolje) za stopala 3 i stolica 4 za odmor. Lijevo od njega nalazi se kontrolni sto 2 za mjerni alat, a desno prijemni sto 5 i stalak 6 za uređaje sa platformom koja se može uvlačiti. Na vrhu stalka nalazi se kaseta 7 za odlaganje abrazivnog alata. Desno od mašine se nalazi hidraulična stanica 8 i elektro orman 9, a sa leve strane rezervoar 10 za rashladnu tečnost.

Rice. 7.6. Šema organizacije radnog mjesta brusilice koja servisira mašinu za brušenje površine:
1 - mašina; 2- kontrolni sto; 3 - rešetka; 4 - stolica; 5 - prijemni sto; 6 - stalak; 7 - kaseta; 8 - hidraulična stanica; 9 - elektro ormar; 10 - rezervoar rashladne tečnosti

Radno mjesto brusilice opremljeno je uređajem za prisilno usisavanje prašine kako bi se izbjegle ozljede oka radnika od abrazivnih zrna pri oblačenju brusnih ploča. U mašinama za mlevenje koje rade bez upotrebe rashladne tečnosti, mora biti moguće da se na njih poveže lokalni sistem izduvne ventilacije.

Osnovna pravila za skladištenje brusnih ploča i njihovo balansiranje izvan stroja ili na stroju bit će navedena u poglavlju. 10.

Kontrolna pitanja

1. Koja je glavna karakteristika rasporeda radnog mjesta brusilice u odnosu na raspored radnog mjesta tokara, glodala i bušilice?

Ovo uputstvo je automatski prevedeno. Imajte na umu da automatski prijevod nije 100% tačan, tako da može biti manjih grešaka u prijevodu u tekstu.

Uputstvo za poziciju" Brusilica 3. kategorije“, predstavljena na web stranici, ispunjava uslove iz dokumenta – „IMENIK Kvalifikacionih karakteristika radničkih zanimanja. Broj 42. Obrada metala. Dio 1. Menadžeri, profesionalci, stručnjaci, tehnički zaposleni. Dio 2. Radnici. Knjiga 1. “Ljevanje metala”, “Zavarivanje metala”. Knjiga 2. "Vucanje, ceđenje, hladno štancanje metala. Proizvodnja kotlova za grejanje, metalnih rezervoara i sličnih proizvoda", "Kovanje, visoko i niskotemperaturna obrada metala." Knjiga 3. "Tokarenje, bušenje, glodanje i druge vrste obrade metala i materijala", "Prevlačenje metala metalima. Bojenje." Knjiga 4. „Prevlačenje metala nemetalima: emajliranje i druge vrste premaza“, „Mehanizam i montažni radovi u mašinskoj proizvodnji“, koja je odobrena naredbom Ministarstva industrijske politike Ukrajine 22. marta 2007. N 120 Dogovoreno od strane Ministarstva rada i socijalne politike Ukrajine. Na snazi ​​od aprila 2007. Status dokumenta je "ispravan".

Predgovor

0.1. Dokument stupa na snagu od trenutka usvajanja.

0.2. Programer dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument je odobren: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Periodična verifikacija ovog dokumenta vrši se u intervalima ne dužim od 3 godine.

1. Opšte odredbe

1.1. Pozicija „brusilica 3. kategorije“ pripada kategoriji „Radnici“.

1.2. Kvalifikacioni uslovi - završeno opšte srednje obrazovanje i stručno obrazovanje bez uslova radnog iskustva ili završeno opšte srednje obrazovanje i stručno osposobljavanje u proizvodnji. Napredna obuka i radno iskustvo na poslovima brusilice 2. kategorije - najmanje 1 godina.

1.3. Poznaje i primenjuje u praksi:
- strukturu, pravila za podešavanje i ispitivanje tačnosti mašina za mlevenje različitih tipova;
- dizajn i pravila za upotrebu univerzalnih i specijalnih uređaja;
- namjena i pravila za korištenje složenih instrumenata i instrumenata;
- karakteristike brusnih ploča u zavisnosti od oblika, tvrdoće, veze i veličine zrna i uslova njihove upotrebe u zavisnosti od materijala koji se obrađuje, načina obrade i čistoće obrade koja se zahteva;
- dozvoljene brzine rotacije brusnih ploča;
- uticaj temperature na dimenzije delova;
- tolerancije i naleganja, parametri kvaliteta i hrapavosti (klase tačnosti i čistoće obrade);
- osnovna svojstva materijala koje obrađuje.

1.4. Brusilac 3. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava po nalogu organizacije (preduzeća/ustanove).

1.5. Brusilica 3. kategorije odgovara direktno _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Brusilica 3. razreda nadgleda rad _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Za vrijeme njegovog odsustva brusilicu 3. kategorije zamjenjuje lice imenovano po utvrđenom postupku, koje stiče odgovarajuća prava i odgovorno je za pravilno obavljanje zadataka koji su mu povjereni.

2. Karakteristike rada, zadaci i obaveze na poslu

2.1. Brusi i polira dijelove srednje složenosti, alate od visokokvalitetnih čelika okruglog profila prema kvalifikacijama 8 - 10 (3. klasa tačnosti) i Ra parametru 1,25-0,63 (7 - 8. klasa čistoće) na različitim vrstama mašina za brušenje.

2.2. Postavljanje mašine.

2.3. Instalira i podešava brusne ploče koristeći jednostavne šablone kada je to potrebno.

2.4. Brusi i polira dijelove od visokokvalitetnih čelika okruglog i ravnog profila do 7 - 8 kvalifikacija (2. klasa tačnosti) i Ra 0,63-0,32 (8 - 9. klase čistoće) na specijalizovanim poluautomatskim i automatskim mašinama, prilagođenim za određene obrade dijelovi.

2.5. Ugrađuje dijelove na strojeve sa poravnanjem iza indikatora u dvije ravni.

2.6. Poznaje, razumije i primjenjuje važeće propise koji se odnose na svoje aktivnosti.

2.7. Poznaje i poštuje zahteve propisa o zaštiti rada i zaštiti životne sredine, poštuje norme, metode i tehnike za bezbedno obavljanje poslova.

3. Prava

3.1. Brusilica 3. razreda ima pravo poduzeti radnje kako bi spriječila i ispravila bilo kakve povrede ili neusklađenosti.

3.2. Brusilica 3. kategorije ima pravo na sve socijalne garancije predviđene zakonom.

3.3. Brusilac 3. kategorije ima pravo da traži pomoć u vršenju službene dužnosti i ostvarivanju svojih prava.

3.4. Brusilica 3. kategorije ima pravo da zahteva stvaranje organizaciono-tehničkih uslova neophodnih za obavljanje poslova i obezbeđivanje potrebne opreme i inventara.

3.5. Brusilac 3. kategorije ima pravo da se upozna sa nacrtima dokumenata koji se odnose na njegovu delatnost.

3.6. Brusilac 3. kategorije ima pravo da traži i prima dokumente, materijale i informacije neophodne za ispunjavanje njegovih radnih obaveza i naloga uprave.

3.7. Brusilac 3. kategorije ima pravo da unapredi svoje profesionalne kvalifikacije.

3.8. Brusilac 3. kategorije ima pravo prijaviti sve prekršaje i nedosljednosti uočene u svom radu i dati prijedloge za njihovo otklanjanje.

3.9. Brusilac 3. kategorije ima pravo da se upozna sa dokumentima kojima se definišu prava i odgovornosti radnog mesta i kriterijumi za ocenjivanje kvaliteta obavljanja poslova.

4. Odgovornost

4.1. Brusilac 3. kategorije odgovoran je za neizvršavanje ili neblagovremeno ispunjavanje zadataka utvrđenih ovim opisom poslova i (ili) nekorišćenje dodeljenih prava.

4.2. Brusilica 3. kategorije odgovorna je za nepoštovanje internih propisa o radu, zaštite rada, sigurnosnih propisa, industrijske sanitarne i protivpožarne zaštite.

4.3. Brusilac 3. kategorije odgovoran je za otkrivanje podataka o organizaciji (preduzeću/instituciji) koji su poslovna tajna.

4.4. Brusilica 3. kategorije je odgovorna za nepoštovanje ili nepravilno ispunjavanje zahtjeva internih regulatornih dokumenata organizacije (preduzeća/institucije) i zakonskih naloga menadžmenta.

4.5. Brusilac 3. kategorije odgovoran je za prekršaje učinjene u obavljanju delatnosti, u granicama utvrđenim važećim upravnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom.

4.6. Brusilica 3. kategorije je odgovorna za nanošenje materijalne štete organizaciji (preduzeću/ustanovi) u granicama utvrđenim važećim upravnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom.

4.7. Brusilica 3. kategorije je odgovorna za nezakonito korištenje datih službenih ovlaštenja, kao i njihovo korištenje u lične svrhe.

5. Primjeri rada

5.1. Vijci promjera 40 mm - brušenje.

5.2. Osovine pumpe oko auta - brušenje.

5.3. Stepenaste osovine dužine do 1500 mm - brušenje čaura.

5.4. Viljuške - završno brušenje.

5.5. Zupčasti valjci - vanjsko brušenje bez centra.

5.6. Modeli kaljenje sa stubnim i T-profilima - brušenje.

5.7. Umetci - vanjsko brušenje na trnu.

5.8. Konusne čahure - brušenje vanjskog konusa.

5.9. Rukavi hidrauličnih mehanizama kipera - brušenje bez centra.

5.10. Tehnički dijelovi i proizvodi od azbesta - mljevenje.

5.11. Konusni upuštači - brušenje konusa i rezni dio.

5.12. Plosnati mjerici - brušenje sa dodatkom za završnu obradu.

5.13. Unutrašnji prstenovi valjkastih ležajeva - prethodno brušenje valjkaste staze.

5.14. Vanjski i unutrašnji prstenovi svih vrsta ležajeva - završno brušenje krajeva.

5.15. Spoljni i unutrašnji prstenovi svih tipova - eksterno brušenje bez centra.

5.16. Prstenovi radijalnih i potisnih ležajeva - brušenje krajeva rupa, žljebova i kuglica prema klasi tačnosti N i P.

5.17. Kućišta auto pumpi - ravno brušenje.

5.18. Tijela uređaja - brušenje utora.

5.19. Kućišta, valjci, konusi za kotrljanje - brušenje.

5.20. Pisma (pakovanje od 3 - 5 listova) - brušenje rubova.

5.21. Vodilice, drške, igle cijevnih profila, trnovi opreme za valjanje - brušenje.

5.22. Matrice i bušotine malih dimenzija - ravno i profilno brušenje.

5.23. Mašinske i ručne slavine - brusni vratovi i radni dijelovi.

5.24. Bradavice, šunke - ravne za mlevenje, vladanje kafanom.

5.25. Noževi za montažne rezne alate (bušilice, upuštači, razvrtači) - ravno brušenje suprotne rezne površine.

5.26. Noževi za giljotinske škare - ravno brušenje.

5.27. Osovine ovjesa balansera su polirane.

5.28. Osovine, trnovi dužine do 1500 mm - vanjsko brušenje.

5.29. Igle klipnjače i valjci - brušenje bez centra.

5.30. Ploče i mostovi ručnih i džepnih satova - ravno brušenje.

5.31. Okrugle kalupe - vanjsko i ravno brušenje.

5.32. Matrice za valjanje navoja - brušenje reznih površina.

5.33. Klipovi motora promjera do 250 mm - vanjsko brušenje.

5.34. Cilindrične i konusne opruge svih veličina - brušenje krajeva na dvovretenim i cilindričnim brusnim mašinama u kasetama na magnetnoj ploči sa nezavisnim podešavanjem.

5.35. Cilindrični i konusni razvrtači - brušenje repnog dijela.

5.36. Nosivi valjci svih vrsta i veličina - završno brušenje krajeva.

5.37. Role od umjetne kože - abrazivna obrada (plovac) i čišćenje.

5.38. Bušilice promjera većeg od 3 mm - brušenje repa i radnih dijelova.

5.39. Sat i opružna traka - brušenje rubova.

5.40. Prirubnice pogonskih konusnih zupčanika su brušene.

5.41. Sonde - brušenje.

Pripremne radnje:

• 1. Prije početka rada radnik mora pripremiti radno mjesto za bezbjedan rad: ukloniti nepotrebne i strane predmete. Alat i pribor stavite na noćni ormarić ili sto u određenom redoslijedu, pogodnom za upotrebu.
• 2. Proveriti ispravnost mašinske opreme: obujmica, centara, postolja, steznih glava, pogona, uređaja za doterivanje brusne ploče.
• 3. Uvjerite se da su svi rotirajući dijelovi i mehanizmi zaštićeni.
• 4. Provjerite ispravnost stroja u praznom hodu: Rotirajte brusni točak u praznom hodu najmanje 3 minute.

Tehnološki proces obrade dijela sastoji se od sljedećih operacija:

• 1. Primite zadatak od poslovođe ili šefa smjene u obliku naloga za obradu i crteža dijela.
• 2. Upoznati se sa tehnološkim procesom i crtanjem.
• 3. Uzmite radni komad iz odgovarajuće ćelije na stalku i počnite raditi.
• 4. Nakon završetka operacije brušenja, zabilježite u radnom nalogu ili na karti rute, prenesite dio šefu smjene na dalju obradu ili u ćeliju kupca ako je operacija koja se izvodi zadnja.

Na kraju smjene uklonite opremu i alate, obrišite mašinu krpom (vodilice stola, rupe vretena na glavi i zadnjici). Prijavite kvarove i kvarove svojoj zamjeni. Ako to nije moguće, ostavite unos u dnevnik smjena.

Glavni alat rada je „Univerzalna cilindrična brusilica 3M132V (sl. 3).

Rice.

Oprema mašina:

Luneta (pokretna, fiksna)

Stezna glava sa 3 čeljusti

Magnetni kertridž

Centralno tvrdo (gljivično, obrnuto)

Rotirajući centar

Stezne čahure

Stege

Adapterske čahure

Bravarski alati:

Nasadni ključevi

Ključevi

Fajlovi

Brusni papir

Alat za mjerenje:

Kaliper ShTs-1

Glatki mikrometar (0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125 mm)

Indikator biranja

Indikator stepena prenosa

Indikatorski mjerač otvora

Meri bušotine tipa "Teza" (od 3 do 90 mm)

Za mašinsku opremu važe sledeći zahtevi:

• - postavljanje organizacione opreme mora odgovarati redoslijedu obavljenog posla i biti podređeno jednostavnosti upotrebe.
• - potrebno je obezbijediti odvojeno skladištenje dokumentacije, reznog, mjernog i pomoćnog alata, rezervnih dijelova i pribora.
• - zahtjevi za stolove i police na kojima se pohranjuju predmeti rada:
• - treba da budu postavljeni tako da po visini odgovaraju ili budu nešto viši od nivoa obrade delova; visina stolova ili regala za gotove proizvode treba da odgovara nivou njihove obrade ili da bude nešto niža od nje.
• - namještaj u svojim dimenzijama ne bi trebao zatrpavati radno mjesto, a njegovu količinu treba opravdati, vodeći se potrebom racionalnog korištenja proizvodnog prostora.
• - broj polica u ormarićima i regalima, fioka u noćnim ormarićima i stolovima treba da bude dovoljan za smeštaj tehnološke opreme, radne dokumentacije i predmeta za domaćinstvo. Ako podovi u prostoriji nemaju drvenu ili linoleumsku oblogu, tada treba postaviti drvene oslonce za noge na mjestima gdje radnici direktno obavljaju svoje proizvodne funkcije.

Predmet rada

To je radni komad izrađen od metala ili legure, prethodno obrađen i pripremljen za obradu na cilindričnoj brusnoj mašini.

Proizvod rada

Proizvod rada je gotovi dio ili blanko za naknadnu obradu. (toplinska obrada, bušenje ubodom, brušenje profila)

• 1. Čitanje crteža i tehnološkog procesa.
• 2. Podešavanje mašine za obradu dela
• 3. Montaža dela na mašinu pomoću alata i opreme Obrada dela prema tehnološkom procesu
• 4. Kontrola dimenzija pomoću mjernog alata
• 5. Demontaža dijela

Organizacija rada

Sa organizacione strane, oprema dostupna na radnom mestu mora biti racionalno smeštena u radnom prostoru; pronađena je opcija za optimalno održavanje radnog mjesta sa sirovinama, materijalima, obradacima, dijelovima, alatima, popravkom opreme i pribora, te uklanjanjem otpada; radnicima se obezbjeđuju sigurni i zdravi uslovi rada;

Sa ekonomske strane, organizacija radnog mesta rukovaoca glodala treba da obezbedi optimalno zapošljavanje radnika, najveći mogući nivo produktivnosti rada i kvalitet rada;

Ergonomski zahtjevi se javljaju prilikom projektovanja opreme, tehnološke i organizacione opreme i rasporeda radnog mjesta.

Proces rada zaposlenog, bez obzira na to koje funkcije obavlja, karakteriziraju inherentni obrasci koji određuju:

• - raspoređivanje zaposlenog u radnom prostoru;
• - položaj radnog prostora;
• - redoslijed, kvantitet i prostorni obim radnih kretanja koja čine proces rada;
• - redoslijed stupanja lica na posao;
• - izgled, povećanje i smanjenje umora.

Priprema i provera ispravnosti alata i opreme. Čišćenje radnog mesta na kraju radnog vremena.

POTVRĐUJEM:

________________________

[Naziv posla]

________________________

________________________

[Naziv kompanije]

________________/[PUNO IME.]/

"____" ____________ 20__ godine

OPIS POSLA

Brusilica 3. kategorije

1. Opšte odredbe

1.1. Ovaj opis posla definiše i reguliše ovlašćenja, funkcionalne i radne obaveze, prava i odgovornosti brusilice 3. kategorije [Naziv organizacije u genitivu] (u daljem tekstu: Preduzeće).

1.2. Brusilac 3. kategorije se postavlja na radno mjesto i razrješava na način utvrđen važećim zakonodavstvom o radu naredbom rukovodioca Društva.

1.3. Brusilica 3. kategorije pripada kategoriji radnika i odgovara direktno [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca u dativu] Kompanije.

1.4. Brusilica 3. razreda je odgovorna za:

• blagovremeno i kvalitetno obavljanje zadataka prema namjeri;
• usklađenost sa radom i radnom disciplinom;
• poštivanje mjera zaštite na radu, održavanje reda, poštivanje pravila zaštite od požara u dodijeljenom radnom prostoru (radnom mjestu).

1.5. U zvanje brusilice III kategorije postavlja se lice sa srednjom stručnom spremom ove specijalnosti i najmanje 1 godinu radnog iskustva.

1.6. U praktičnim aktivnostima, brusilica 3. kategorije mora se rukovoditi:

• lokalni akti i organizacioni i administrativni akti Društva;
• interni propisi o radu;
• pravila zaštite i sigurnosti na radu, osiguravanje industrijske sanitacije i zaštite od požara;
• uputstva, naredbe, odluke i uputstva neposrednog rukovodioca;
• ovaj opis posla.

1.7. Brusilica 3. razreda mora znati:

• uređaj, pravila za podešavanje i ispitivanje tačnosti mašina za mlevenje različitih tipova;
• uređaj i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja;
• namjenu i pravila korištenja kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja;
• karakteristike brusnih ploča u zavisnosti od oblika, tvrdoće;
• veze i zrnastost brusnih ploča i uslovi za njihovu upotrebu, zavisno od materijala koji se obrađuje, od načina obrade i zahtevane čistoće obrade;
• dozvoljene brzine rotacije brusnih ploča;
• uticaj temperature na dimenzije delova;
• sistem prijema i sletanja;
• parametri kvaliteta i hrapavosti;
• osnovna svojstva obrađenih materijala.

1.8. Za vrijeme privremenog odsustva brusilice 3. kategorije, njegove dužnosti su raspoređene na [naziv zamjeničke pozicije].

2. Poslovna zaduženja

Brusilica 3. kategorije obavlja sljedeće radne funkcije:

2.1. Brušenje i dorada delova srednje složenosti, alata od visokokvalitetnih čelika okruglog profila 8 - 10 razreda i parametara hrapavosti Ra 1,25 - 0,63 na raznim vrstama mašina za brušenje.

2.2. Postavljanje mašine.

2.3. Ugradnja i ravnanje brusnih ploča pomoću, ako je potrebno, jednostavnih šablona.

2.4. Brušenje i dorada delova od visokokvalitetnih čelika okruglih i ravnih profila prema 7 - 8 razredima i parametru hrapavosti Ra 0,63 - 0,32 na specijalizovanim poluautomatskim i automatskim mašinama za obradu pojedinih delova.

2.5. Ugradnja dijelova na strojeve sa poravnanjem pomoću indikatora u dvije ravni.

U slučaju službene potrebe, brusilica 3. kategorije može se uključiti u obavljanje prekovremenih poslova, na način propisan zakonom.

3. Prava

Brusilica 3. kategorije ima pravo:

3.1. Upoznajte se sa nacrtima odluka menadžmenta preduzeća u vezi sa njegovim aktivnostima.

3.2. Predlozi za unapređenje rada u vezi sa nadležnostima predviđenim ovim opisom poslova dostaviti na razmatranje rukovodstvu.

3.3. Obavestite svog neposrednog rukovodioca o svim nedostacima u proizvodnim aktivnostima preduzeća (njegovih strukturnih podela) uočenim tokom obavljanja službenih dužnosti i dajte predloge za njihovo otklanjanje.

3.4. Zatražiti lično ili u ime neposrednog rukovodioca od šefova odjela preduzeća i specijalista informacije i dokumente potrebne za obavljanje njihovih radnih obaveza.

3.5. U rješavanje zadataka koji su mu povjereni uključiti stručnjake iz svih (pojedinačnih) strukturnih odjela Društva (ako je to predviđeno propisima o strukturnim odjeljenjima, ako nije, uz dozvolu rukovodioca Društva).

3.6. Zahtevati od menadžmenta preduzeća pomoć u obavljanju službenih dužnosti i prava.

4. Odgovornost i evaluacija učinka

4.1. Brusilica 3. kategorije snosi administrativnu, disciplinsku i materijalnu (iu nekim slučajevima predviđenim zakonodavstvom Ruske Federacije, krivičnu) odgovornost za:

4.1.1. Neprovođenje ili nepropisno izvršavanje službenih instrukcija neposrednog rukovodioca.

4.1.2. Neobavljanje ili nepravilno obavljanje svojih radnih funkcija i zadatih zadataka.

4.1.3. Nezakonito korištenje datih službenih ovlaštenja, kao i njihovo korištenje u lične svrhe.

4.1.4. Netačne informacije o statusu posla koji mu je dodijeljen.

4.1.5. Nepreduzimanje mjera za suzbijanje uočenih kršenja sigurnosnih propisa, zaštite od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti preduzeća i njegovih zaposlenih.

4.1.6. Propust da se osigura poštovanje radne discipline.

4.2. Procjena rada brusilice 3. kategorije vrši se:

4.2.1. Od strane neposrednog rukovodioca - redovno, u toku svakodnevnog obavljanja radnih funkcija zaposlenog.

4.2.2. Od strane sertifikacione komisije preduzeća - periodično, a najmanje jednom u dve godine, na osnovu dokumentovanih rezultata rada za period evaluacije.

4.3. Glavni kriterij za ocjenu rada brusilice 3. kategorije je kvalitet, potpunost i pravovremenost njegovog obavljanja zadataka predviđenih ovim uputama.

5. Uslovi rada

5.1. Raspored rada brusilice 3. kategorije utvrđuje se u skladu sa internim pravilnikom o radu koji utvrđuje Društvo.

5.2. Zbog proizvodnih potreba, brusilica 3. kategorije je potrebna za poslovna putovanja (uključujući i lokalna).

Pročitao sam uputstva __________/___________/“____” _______ 20__.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Uvod

Kompleks mašinstva je vodeći među međusektorskim kompleksima i odražava nivo naučnog i tehnološkog napretka i odbrambene sposobnosti zemlje i određuje razvoj ostalih sektora privrede.

Završna obrada brušenjem jedna je od najvažnijih tehnoloških operacija u procesu proizvodnje dijelova za usluge popravke proizvodnje. Zahtijeva visoko kvalifikovano osoblje i upotrebu moderne visoko precizne opreme.

Na radnom mestu brusilice prekoračene su dozvoljene vrednosti štetnih fizičkih faktora: povećana buka i prisustvo fibrogenih aerosola i abrazivne prašine.

S tim u vezi, potrebno je proučiti sanitarno-higijenske karakteristike radnog mjesta brusilice.

Zadatak industrijske sanitacije i higijene rada je da normalizuje uslove rada i faktore procesa rada eliminacijom ili svođenjem na prihvatljive standarde koji postoje u proizvodnji. Stoga je preporučljivo razmotriti aktivnosti na normalizaciji radnih uvjeta sljedećim redoslijedom:

Analiza sigurnosti procesa

· Procjena u poređenju sa standardima tokom kontrole;

· Izrada mjera za kolektivnu i individualnu zaštitu radnika;

· Provođenje analize radnog mjesta brusilice;

Svrha nastavnog rada je izvođenje sanitarno-higijenske analize radnog mjesta brusilice i formulisanje mjera za poboljšanje uslova rada.

1. Opis objekta

Objekat koji se proučava: Samarska oblast, Toljati, Južni autoput 36 JSC AVTOVAZ Proizvodnja mehaničkog sklopa. Radionica za popravku opreme 38/3.

Područje mehaničke obrade br. 31

Površina parcele 130 m2.

Broj zaposlenih na gradilištu: 52 osobe.

Broj smjena: 2

Način rada:

Smjena I

Pauza za ručak: 11:00-11:45

Smjena II

Pauza za ručak: 19:00-19:30

Područje mehaničke obrade je kompletna flota alatnih mašina i opreme za obradu metala. Na lokaciji se obavlja čitav niz operacija obrade metala neophodnih za funkcionisanje servisa preduzeća. I također neki metalni radovi.

Rice. 1. Sekcija mehaničke obrade radionice 38/3: 1 - Kružna brusilica; 2 - Mašina za ubodno bušenje; 3 - Mašina za brušenje; 4 - Mašina za bušenje; 5 - Vertikalna glodalica; 6 - Orman za alat; 7 - Radni sto; 8 - Strug; 9 - Stalak za obratke; 10 - Noždak; 11 - Stalak sa gotovim proizvodima; 12 - Mašina za oštrenje; 13 - Majstorski sto; 14 - Radno mjesto brusilice

Rice. 2. Radno mesto brusilice sekcije br.31

1. Ormar za alat

2. Stalak sa priborom

3. Stalak za čitanje crteža

5. Radno mjesto

2. Analiza konkretnog radnog mjesta

2.1 Tehnološki procesbrušenje

Pripremne radnje:

1. Prije početka rada radnik mora pripremiti radno mjesto za bezbjedan rad: ukloniti nepotrebne i strane predmete. Alat i pribor stavite na noćni ormarić ili sto u određenom redoslijedu, pogodnom za upotrebu.

2. Proveriti ispravnost mašinske opreme: obujmica, centara, postolja, steznih glava, pogona, uređaja za doterivanje brusne ploče.

3. Uvjerite se da su svi rotirajući dijelovi i mehanizmi zaštićeni.

4. Provjerite ispravnost stroja u praznom hodu: Rotirajte brusni točak u praznom hodu najmanje 3 minute.

Tehnološki proces obrade dijela sastoji se od sljedećih operacija:

1. Primite zadatak od poslovođe ili šefa smjene u obliku naloga za obradu i crteža dijela.

2. Upoznati se sa tehnološkim procesom i crtanjem.

3. Uzmite radni komad iz odgovarajuće ćelije na stalku i počnite raditi.

4. Nakon završetka operacije brušenja, zabilježite u radnom nalogu ili na karti rute, prenesite dio šefu smjene na dalju obradu ili u ćeliju kupca ako je operacija koja se izvodi zadnja.

Na kraju smjene uklonite opremu i alate, obrišite mašinu krpom (vodilice stola, rupe vretena na glavi i zadnjici). Prijavite kvarove i kvarove svojoj zamjeni. Ako to nije moguće, ostavite unos u dnevnik smjena.

Glavni alat rada je „Univerzalna cilindrična brusilica 3M132V (sl. 3).

Rice. 3. Univerzalna cilindrična brusilica 3M132V

Oprema mašina:

Luneta (pokretna, fiksna)

Stezna glava sa 3 čeljusti

Magnetni kertridž

Centralno tvrdo (gljivično, obrnuto)

Rotirajući centar

Stezne čahure

Stege

Adapterske čahure

Bravarski alati:

Nasadni ključevi

Ključevi

Fajlovi

Brusni papir

Alat za mjerenje:

Kaliper ShTs-1

Glatki mikrometar (0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125 mm)

Indikator biranja

Indikator stepena prenosa

Indikatorski mjerač otvora

Meri bušotine tipa "Teza" (od 3 do 90 mm)

Za mašinsku opremu važe sledeći zahtevi:

Postavljanje organizacione opreme mora odgovarati redoslijedu obavljenog posla i biti podređeno jednostavnosti korištenja.

Potrebno je obezbediti odvojeno skladištenje dokumentacije, reznog, mernog i pomoćnog alata, rezervnih delova i pribora.

Zahtjevi za stolove i police na kojima se pohranjuju predmeti rada:

Trebaju biti postavljeni tako da po visini odgovaraju ili budu nešto viši od nivoa obrade dijelova; visina stolova ili regala za gotove proizvode treba odgovarati nivou njihove obrade ili biti nešto niža od nje.

Namještaj, zbog svojih dimenzija, ne bi trebao zatrpavati radno mjesto, a njegovu količinu treba opravdati, vodeći se potrebom racionalnog korištenja proizvodnog prostora.

Broj polica u ormarićima i regalima, fioka u noćnim ormarićima i stolovima treba da bude dovoljan za smeštaj tehnološke opreme, radne dokumentacije i predmeta za domaćinstvo. Ako podovi u prostoriji nemaju drvenu ili linoleumsku oblogu, tada treba postaviti drvene oslonce za noge na mjestima gdje radnici direktno obavljaju svoje proizvodne funkcije.

Predmet rada

To je radni komad izrađen od metala ili legure, prethodno obrađen i pripremljen za obradu na cilindričnoj brusnoj mašini.

Proizvod rada

Proizvod rada je gotovi dio ili blanko za naknadnu obradu. (toplinska obrada, bušenje ubodom, brušenje profila)

1. Čitanje crteža i tehnološkog procesa.

2. Podešavanje mašine za obradu dela

3. Montaža dela na mašinu pomoću alata i opreme Obrada dela prema tehnološkom procesu

4. Kontrola dimenzija pomoću mjernog alata

5. Demontaža dijela

Organizacija rada

Sa organizacione strane, oprema dostupna na radnom mestu mora biti racionalno smeštena u radnom prostoru; pronađena je opcija za optimalno održavanje radnog mjesta sa sirovinama, materijalima, obradacima, dijelovima, alatima, popravkom opreme i pribora, te uklanjanjem otpada; radnicima se obezbjeđuju sigurni i zdravi uslovi rada;

Sa ekonomske strane, organizacija radnog mesta rukovaoca glodala treba da obezbedi optimalno zapošljavanje radnika, najveći mogući nivo produktivnosti rada i kvalitet rada;

Ergonomski zahtjevi se javljaju prilikom projektovanja opreme, tehnološke i organizacione opreme i rasporeda radnog mjesta.

Proces rada zaposlenog, bez obzira na to koje funkcije obavlja, karakteriziraju inherentni obrasci koji određuju:

- raspoređivanje zaposlenog u radnom prostoru;

- položaj radnog prostora;

- redoslijed, kvantitet i prostorni obim radnih kretanja koja čine proces rada;

- redoslijed stupanja lica na posao;

- izgled, povećanje i smanjenje umora.

Priprema i provera ispravnosti alata i opreme. Čišćenje radnog mesta na kraju radnog vremena.

3. Identifikacija opasnih i štetnih faktora proizvodnje

Na radnom mestu brusilice prisutni su sledeći štetni faktori:

Hemijski faktor - Prašina, pare tečnosti za sečenje.

Fizički faktori - Pojačana buka, nedovoljno osvetljenje radnog prostora, prisustvo direktnog i reflektovanog odsjaja,

Psihofiziološki faktori - fizička aktivnost, stereotipni pokreti.

3.1 Zahtjevi za smještajradno mjesto

- postavljanje radne osobe, uzimajući u obzir radna kretanja i kretanja prema tehnološkom procesu: stajanje iza mašine ili kretanje po gradilištu prema potrebama proizvodnje.

Ocjena - rad umjerene tjelesne težine, kategorija 2 a.

- položaj komandi u granicama motornog prostora po širini, dubini, visini: pri radu na mašini 1500 mm; Prilikom kretanja po gradilištu 30-50 metara (primanje dokumentacije od tehnologa i premještanje na regale s prazninama i gotovim proizvodima).

Ocjena: rad umjerene tjelesne težine, kategorija 2a.

- mogućnost promjene radnog stava i položaja: po 8-satnoj smjeni, cca 1-1,5 sati sjedenja uz čitanje crteža, ostatak vremena stojeći. Ocjena: rad umjerene tjelesne težine, kategorija 2a.

- racionalno postavljanje glavnih i pomoćnih sredstava rada:

Sva glavna i pomoćna sredstva rada nalaze se u neposrednoj blizini radnog mesta, ocena 4 na petostepenoj skali.

- racionalna organizacija radnog mesta iz pozicije radnog stava, radni pokreti, njihov tempo, zona dosega (optimalna, laka, maksimalna), mogućnosti mobilnosti radnog mesta i regulacije parametara: procena - radno mesto je racionalno, sa optimalnom zonom dohvata.

3.2 Fizička težina procesa rada

- fizičko dinamičko opterećenje u jedinicama vanjskog mehaničkog rada kg*m/smjena: približno 200 kg*50 m/8 sati=1250 kg*m/smjena.

- masa podignutog i premještenog tereta, kg: od 5 do 200 kg po smjeni;

- broj stereotipnih radnih pokreta po smjeni: 4;

- statičko opterećenje, kg - s: na skali od pet tačaka - ocjena 3;

- radni stav: na petostepenoj skali - ocjena 3;

- prisustvo i broj pregiba u tijelu po smjeni: 10-20 puta;

- kretanje u prostoru, km, zbog tehnološkog procesa:

Približno 500-1000 m.

3.3 Stres na radu ( na skali od pet tačaka)

- intenzitet intelektualnog opterećenja: 4;

- zapremina senzornog opterećenja: 4;

- prisustvo i stepen emocionalnog stresa: 4;

- monotonost opterećenja: 2;

- način rada: 4.

Tabele 1. Tabela za procjenu faktora rada radne sredine na radnom mjestu brusilice

Operativni faktor proizvodnog okruženja i procesa rada, dimenzija	Stvarna vrijednost faktorskih parametara	Normalizirana vrijednost faktorskih parametara	Zaključak o usklađenosti ili neusklađenosti sa standardom
Mikroklima hladne sezone		20-30êS, 70-90%,	25êS 75%	Dopisivanje Dopisivanje Dopisivanje
Mikroklima topla sezona	Temperatura, °C; relativna vlažnost,%; brzina zraka, m/s	25-35êS 90%	23-25êS 75%	nije usklađen nije usklađen nije usklađen
Prirodna rasvjeta, KEO, %	pet poena skala 2		nije usklađen
Umjetno osvjetljenje; osvjetljenje, lux			Nije usklađen
Fibrogeni aerosoli (prašina), mg/m	pet poena		Ne odgovara
			Nije kompatibilno
Ukupna vibracija, dB			shodno tome
Lokalne vibracije, dB			dopisivanje
Jonizujuće zračenje, str	pet poena		odgovara
Električna polja industrijske frekvencije, V/m	pet poena		odgovara
EMR opsega radio frekvencija, μW/cm²	pet poena		odgovara

Prema stepenu štetnosti i opasnosti: 3.2.

Po stepenu sigurnosti povreda: 1

Tabela 2. Opasni i štetni faktori proizvodnje

Naziv opreme	Vrste izvedenih radova	Korišteni prerađeni materijali
Fizički
Univerzalna cilindrična brusilica 3M132V	Obrada metala		Povećana kontaminacija zraka prašinom i plinom u radnom području; nedostatak ili nedostatak prirodnog svjetla; oštre ivice, neravnine i hrapavost na površinama radnih predmeta, alata i opreme; povećan nivo buke na radnom mestu
Hemijski
Univerzalna cilindrična brusilica 3M132V	Obrada metala	Čelik i legure; abrazivni materijal; rashladna tečnost	Senzibiliziranje; dosadno;
Psihofiziološki
Univerzalna cilindrična brusilica 3M132V	Obrada metala	Čelik i legure; abrazivni materijal; rashladna tečnost	neuropsihičko preopterećenje

Izvršitelj

Poseduje primarnu specijalizaciju, sekundarnu specijalizaciju, specijalnost: Tehnologija mašinstva, rukovalac mašinama opšte namene. Prošao je medicinsku komisiju za dozvolu za rad sa abrazivnim materijalima.

Životna sredina

Obrada ima prostor za odmor i sastanke tima za 30 osoba. Prostor za pušače.

Tim čine: Rukovodstvo mašinske sekcije koju predstavljaju rukovodilac sekcije i predradnik, tehnolog, distributer radova, tim operatera mašina.

4. Organizacijski- tehničke mjere za stvaranje sigurnih radnih uslova

radnik brusilice siguran rad

Uslovi rada se dele na socio-ekonomske, koji se posmatraju u širem kontekstu i karakterišu odnos društva prema njima, i proizvodne, odnosno uslove rada direktno na radnom mestu.

GOST 19605 - 74 „Organizacija rada. Osnovni pojmovi, pojmovi i definicije“, tumači uslove rada kao „skup faktora u radnoj sredini koji utiču na zdravlje i performanse osobe u procesu rada“.

Higijenska klasifikacija rada definiše uslove rada kao skup faktora u radnoj i proizvodnoj sredini u kojoj se odvija ljudska aktivnost.

Na formiranje uslova rada utiču faktori koji su podeljeni u tri grupe.

Prva grupa su socio-ekonomski faktori, čije djelovanje određuje prirodu uslova rada. Među njima postoje podgrupe:

regulatorno-pravni (zakoni, norme, standardi, kao i oblici administrativne i javne kontrole nad njihovom primjenom);

ekonomski (materijalni i ekonomski podsticaji, moralni podsticaji, sistem beneficija i naknada za nepovoljne uslove rada);)

socio-psihološki (odnos radnika prema poslu, psihološka klima);

društveno-politički (oblici radničkog pokreta za stvaranje povoljnih uslova, pronalazak i racionalizaciju).

Druga grupa su tehnički i organizacioni faktori. Oni utiču na formiranje uslova rada na radnim mestima, prostorima i radionicama. Među njima su sljedeće podgrupe:

predmeti rada i njihovi proizvodi (sirovine, materijali, gotovi proizvodi);

tehnološki procesi;

sredstva rada;

organizacioni oblici proizvodnje, rada i upravljanja.

Treća grupa su prirodni faktori čije djelovanje nije određeno samo karakteristikama prirodnog okruženja, već postavlja i dodatne zahtjeve za opremu, tehnologiju, organizaciju proizvodnje i rad. Među njima su sljedeće podgrupe:

geografski (klimatske zone);

biološke (osobine flore i faune u poljoprivredi);

geološka (priroda rudarstva).

4.1 Inženjerski proračuni

Proračun štetnih emisija koje ulaze u prostorije

Toplotni dobici od ljudi

gdje je Q l unos topline od ljudi, W/h;

q - specifično oslobađanje toplote od strane jedne osobe, W/osobi. (osjetljivom toplinom). Količina toplote koja ulazi u prostoriju od odraslog muškarca pri laganom radu pri T = 20°C iznosi 99 W;

n - Broj osoba (23 osobe)

Q l =99 23=2277 W/h

Emisije toplote iz izvora veštačkog osvetljenja

gde je Q osv - oslobađanje toplote iz izvora veštačkog osvetljenja, W/h;

q sv - specifično oslobađanje toplote, W/(sq. mlk). Za prostoriju manju od 50-200 m 2 sa visinom prostorije od 3,6 m - q svjetlost = 0,058 W/(m2 kv.) od fluorescentne lampe;

E - osvjetljenje radne površine (300 luxa);

osv - udio topline koja ulazi u prostoriju (0,45 sa fluorescentnim lampama).

F - površina sobe, m2 (130 m2)

Određivanje unosa vlage

gdje je W l - unos vlage od ljudi, g/h;

w je specifična količina vlage koju oslobađa jedna osoba. Količina vlage koja ulazi u prostoriju od odraslog muškarca pri laganom radu pri T = 20°C iznosi 75 g/h;

n - broj ljudi (23).

Količina ugljičnog dioksida koji se oslobađa u zatvorenom prostoru:

gdje je Z l količina ugljičnog dioksida oslobođenog iz ljudi, l/h;

z je specifična emisija ugljičnog dioksida od strane jedne osobe (25 l/h po osobi);

n - broj ljudi (23 osobe).

Vazdušni režim prostorija

Proračun izmjene zraka za razrjeđivanje viška topline:

gdje je L izmjena zraka za razrjeđivanje viška topline, m 3 / h;

Q - ukupni višak toplote u prostoriji, W;

c-toplinski kapacitet vazduha jednak 1,2 kJ/m 3 °C;

tuh - temperatura vazduha uklonjenog iz prostorije, C (20);

t pr - temperatura vazduha koji se dovodi u prostoriju, C (15).

Proračun izmjene zraka za razrjeđivanje viška vlage:

gdje je L izmjena zraka za razrjeđivanje viška vlage, m 3 / h;

W - višak vlage u prostoriji, g/h (225);

d h - sadržaj vlage u vazduhu koji se uklanja iz prostorije, g/kg (8);

d pr - sadržaj vlage u vazduhu koji se dovodi u prostorije, g/kg(3).

Proračun razmjene zraka za razrjeđivanje emisija plinova i pare:

gdje je L izmjena zraka za razrjeđivanje emisije gasova i pare, m 3 / h;

Z je potrošnja štetnih materija koje ulaze u prostorije, l/h;

z h - koncentracija štetne supstance u vazduhu uklonjenom iz prostorije, l/m 3 (1,25;)

z pr - koncentracija štetnih materija u vazduhu koji se dovodi u prostorije, l/m 3 (0,5).

Za razrjeđivanje štetnih emisija od 23 osobe uzimamo maksimalnu razmjenu zraka. U ovom slučaju, izmjena zraka formiranja plina i pare iznosi 2300 m 3 /h.

Proračun vještačke rasvjete proizvodne prostorije

Odredite potreban broj lampi za područje obrade. Parametri prostorije: 16 m x 8 m x 5 m

1. Broj lampi se određuje po formuli:

N= E· S· k· z

Prema tabeli 18 utvrđujemo karakteristike, kategoriju i podkategoriju vizuelnog rada i utvrđujemo minimalnu osvetljenost radnog mesta E = 300 luxa;

Faktor sigurnosti k za svetiljke biramo prema tabeli. 19 k=2,0;

Odaberite vrijednost koeficijenta neravnomjernosti osvjetljenja z. z =1,5 .

Iz tabele biramo vrstu lampe i snagu svetlosnog toka lampe F l. 20 i tabela. 21

Tip lampe - fluorescentna LTB 40-4, F l =2580 lm

Za određivanje faktora iskorištenja svjetlosnog toka h potrebno je izračunati indeks prostorije:

i = b l / , (9)

gdje je i indeks sobe;

b - širina prostorije, m (8);

l - dužina prostorije, m (16);

h - visina ovjesa lampe iznad radne površine, m.

h sub =h - (h st +h r.p)=3,2-1=2,2 m

i =8 16/ =2.4

Uzimajući u obzir sastav unutrašnjeg okruženja, odabiremo vrstu lampe prema tabeli. 22:

Tip lampe: ODR lampa

Prema tabeli 23 i 24 biraju faktor iskorištenja svjetlosnog toka: =0,55

Za boju površine uzimaju se koeficijenti refleksije c p, c c, ?c p: polutamna (siva, crvena, zelena) - 30%; svijetlo (svijetlo žuta, svijetloplava) - 50%; bijela - 70% prema tabeli. 23

Broj lampi u lampi: P L =4.

Određujemo potreban broj lampi pomoću formule:

Nakon izračunavanja broja lampi za prostoriju, potrebno je napraviti dijagram dizajna za lokaciju lampi (slika 2) i navesti vrijednost l - udaljenost od vanjskih svjetiljki do zidova; L je rastojanje između susednih lampi.

U pravilu se vrijednost L uzima jednakom 2...4 metra, a vrijednost l se nalazi iz zavisnosti l = 0,3...0,5 L.

Nakon što je projektni dijagram spreman, izračunati broj lampi se provjerava u odnosu na projektni. Ako postoji velika razlika, vrši se prilagođavanje procijenjenog broja sijalica (izbor lampi i promjena svjetlosnog toka).

Slika 2. Lokacija lampe

Za ravnomjerno osvjetljenje radne površine mehaničke obrade potrebno je 20 ODR lampi od po 4 fluorescentne lampe.

Proračunska formula za određivanje nivoa buke

gdje je B takozvana sobna konstanta, m 2:

A - ekvivalentna apsorpciona površina:

Ovdje je L c p prosječni koeficijent apsorpcije zvuka unutrašnjih površina prostorije površine S; L cp - koeficijent apsorpcije zvuka:

F - faktor usmjerenosti, koji karakterizira neravnomjernost emitovanja zvuka iz izvora u smjerovima

Odrediti bočnu površinu S: S=2 5 7, 2+2 5 6+2 5 5=182

Odredite vrijednost A:

Uzimamo Lav jednak 0,14

Sada određujemo vrijednost B:

od log1,2?10 0 ?0

Potrebna redukcija buke: L tr = L-L norma = 150-80 = 70 dB

Za postizanje standarda potrebno je ukloniti 70 dB i preporučuje se smanjenje buke iz izvora i zaštita tokom vremena.

4 .2 Kolektivna zaštitna oprema

Sigurnosne karakteristike- ograđivanje pokretnih dijelova opreme i upravljačkih ormara, blokada startnih tipki, protupožarnih paravana.

Sistem rasvjete u proizvodnji- prirodni (bočni i gornji prozori), umjetni (fluorescentne svjetiljke na stropu i na mezaninu).

Sistem veštačkog osvetljenja

Osvetljenost radne površine koju stvaraju svetiljke opšte rasvete u kombinovanom sistemu mora biti najmanje 10% standardizovane za kombinovano osvetljenje sa onim izvorima svetlosti koji se koriste za lokalno osvetljenje. U tom slučaju, osvjetljenje mora biti najmanje 200 luxa sa žaruljama na pražnjenje i najmanje 75 luxa sa žaruljama sa žarnom niti. Stvaranje rasvjete iz opšte rasvjete u kombinovanom sistemu jačine više od 500 luxa sa lampama na pražnjenje i više od 150 luxa sa žaruljama sa žarnom niti je dozvoljeno samo ako postoje opravdanja.

Ispušnii dovodnu ventilaciju

Prirodna ventilacija (krmenice)

Organizirano - kroz posebne otvore i konstrukcije.

Neorganiziran - zbog strukturalnih curenja.

4.3 Individualna sredstvazaštita

· Pamučno odijelo GOST 27575.

· Čizme GOST 12.4.137.

· Zaštitne naočare GOST R 12.4.013.

· Čepići za uši protiv buke TU 6-16-2402.

Bibliografija

1. Glebova E.V. Industrijska sanitacija i higijena rada. Srednja škola 2005

2. Gorin L.N. Industrijska sanitacija i higijena rada. Nastavno-metodički priručnik za izučavanje discipline. Toljati 2007

3. Gorina, L.N. Osiguranje sigurnih uslova rada u proizvodnji: udžbenik. dodatak / L.N. Gorina. - Togliatti: TolPI, 2000. - 68 str.

4. I 37.101.7017-2008 Uputstva o zaštiti na radu za podešivače, balansiste i servisere za brusilice. AD "AVTOVAZ"

5. GOST 12.0.003-74 Opasni i štetni faktori proizvodnje.

6. Mapa uslova rada na radnom mestu br. 07-08 535 (brusilica)

7. SNiP 23-05-95 Prirodna i umjetna rasvjeta

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Izrada mjera za poboljšanje uslova rada i povećanje nivoa sigurnosti na radnom mjestu stolara. Identifikacija opasnih i štetnih faktora proizvodnje na radnom mjestu koje se proučava. Određivanje opštih mjera za poboljšanje uslova rada.

kurs, dodato 28.05.2015


Identifikacija opasnih i štetnih proizvodnih faktora koji utiču na tijelo radnika tokom sanitarno-higijenske analize radnog mjesta operatera toranjskih dizalica. Razvoj lične i kolektivne zaštitne opreme. Proračun vještačke rasvjete.

kurs, dodan 04.06.2012


Identifikacija potencijalno štetnih, opasnih faktora proizvodnje. Procedura za procjenu uslova rada na datim radnim mjestima. Izrada mjera za usklađivanje radnog mjesta sa državnim regulatornim zahtjevima za zaštitu rada.

kurs, dodan 05.12.2014


Procjena uslova rada na molerskim radnim mjestima u metaloprerađivačkoj proizvodnji. Analiza štetnih faktora proizvodnje. Higijenski standardi za uslove rada i metode zaštite radnika od izlaganja štetnim i opasnim faktorima u radnoj sredini.

predmetni rad, dodato 14.01.2018


Proučavanje meteoroloških uslova proizvodnog okruženja. Mikroklimatski parametri industrijskih prostorija. Karakteristike uticaja štetnih i opasnih faktora na ljudski organizam. Sanitarne mjere za suzbijanje štetnih materija.

sažetak, dodan 02.10.2013


Osnovni principi Ustava Ruske Federacije koji se odnose na pitanja rada. Opće karakteristike radnog mjesta kuhara, klasifikacija opasnih i štetnih faktora proizvodnje. Rad rukovodilaca na obezbeđivanju bezbednih uslova rada na radnom mestu.

test, dodano 09.09.2012


Kratak opis kutije za dijagnostiku vibracija Novoangarsk ATC LLC. Analiza opasnih i štetnih faktora proizvodnje: procjena nivoa buke, osvjetljenja, elektromagnetnog zračenja. Ovjera radnog mjesta mašinskog inženjera. Sigurnost od požara.

test, dodano 01.10.2012


Značajke organizacije radnog mjesta automehaničara, utjecaj štetnih i opasnih proizvodnih faktora na zaposlenika. Profesionalne bolesti i lična zaštitna oprema za radnike u autoservisima. Mjere za poboljšanje uslova rada.

kurs, dodato 26.04.2016


Identifikacija i procjena opasnih i štetnih faktora proizvodnje koji utiču na radnike laboratorija za dijagnostiku vibracija. Ovjera radnog mjesta za uslove rada na radnom mjestu mašinskog inženjera. Mjere za poboljšanje nivoa sigurnosti.

kurs, dodan 01.07.2011


Analiza organizacije radnih mjesta u javnim ugostiteljskim objektima: koncept, oprema, zahtjevi, kategorije težine rada. Procjena i zaštita od djelovanja sanitarno-higijenskih, psihofizioloških, opasnih i štetnih faktora proizvodnje.