Linea di produzione di bastoncini di mais. Idea imprenditoriale: produzione di bastoncini di mais. Come avviare un'attività di popcorn

L'idea imprenditoriale prevede la creazione di un laboratorio per la produzione di bastoncini di mais in imballaggi di plastica, del peso di 50 e 150 grammi. I prodotti verranno posizionati nella categoria di prezzo medio e venduti nella regione in cui si trova la produzione, all'interno di una regione. Il principale segmento di mercato target sono le famiglie con livelli di reddito “medi” e “sotto la media” con uno o più figli. I luoghi principali per la vendita dei prodotti sono il nostro commercio in uscita (attraverso una rete non stazionaria), nonché la vendita al dettaglio non a catena nella regione di origine.

Valutazione del potenziale e delle prospettive di sviluppo del business

Bastoncini di mais- un prodotto alimentare abbastanza massiccio che è molto popolare in Russia. Secondo la classificazione di marketing, i bastoncini di mais appartengono alla categoria dei cereali da colazione, il cui mercato in Russia sta crescendo abbastanza rapidamente, al livello del 5-10% all'anno. Sono diversi i fattori su cui si basa la crescita futura di questo mercato e si creano buone prospettive per lo sviluppo del business.

• Innanzitutto, i consumatori di bastoncini di mais in Russia appartengono a quasi tutte le fasce d'età della popolazione, anche se nella struttura del mercato prevale ovviamente il segmento target dei bambini.
• In secondo luogo, abbiamo già formato una tradizione decennale nel consumo di questo prodotto, che crea anche buone prospettive per l'attività di produzione di bastoncini di mais.
• Terzo, le vendite di questo prodotto non hanno praticamente alcuna componente stagionale: la richiesta di bastoncini è tutto l'anno e quindi il produttore può contare sulla stabilità dei flussi finanziari della propria attività.
  In quarto luogo, Un ruolo significativo nello stimolare la domanda di bastoncini di mais spetta ai produttori stessi. Sperimentando attivamente marchi, sapori e design del packaging (bisogna comunque ricordare che il principale gruppo target di consumatori, i bambini, è molto sensibile a questi parametri), un produttore può alimentare la domanda dei suoi bastoncini.

Canali di vendita

Per quanto riguarda i canali di vendita dei prodotti, dipendono da parametri quali la scala di produzione e la categoria di prezzo in cui viene presentato il prodotto. Naturalmente, dal punto di vista della vicinanza al consumatore, un'ottima opzione per stabilire le vendite è rifornire le catene alimentari. Tuttavia, ci sono alcune sfumature qui:

• Le principali catene di vendita al dettaglio accetteranno di accettare solo un prodotto di marca: un marchio noto ai consumatori, attivamente supportato dal marketing (pubblicità, eventi di promozione dei consumatori nella hall).
• Inoltre, le reti hanno tariffe piuttosto elevate "per l'ingresso".
• È inoltre estremamente importante che le catene garantiscano consegne puntuali, e in tutte le catene di negozi.

Pertanto, promuovere i bastoncini di mais attraverso le catene alimentari ha senso solo se l’attività è sufficientemente grande e il prodotto copre almeno diversi mercati regionali. Va ricordato che sugli scaffali delle catene di negozi dovrai competere ferocemente con i bastoncini premium importati ben noti ai clienti - a questo proposito, gli investimenti nel marketing potrebbero rivelarsi troppo alti e non soddisfare le aspettative degli imprenditori .

Allo stesso tempo, le imprese di medie dimensioni, e soprattutto le piccole imprese su scala regionale (che servono un mercato - città, regione), che offrono un prodotto conveniente di classe media ed economica, dovrebbero costruire le vendite in modo diverso. In particolare, per le microimprese sembra efficace avere una propria rete di vendita al dettaglio (ad esempio, commercio in uscita nei mercati centrali della città). Per garantire una vendita dei prodotti su scala un po’ più ampia, è consigliabile coprire i negozi alimentari della città (ma anche chioschi, tende, bancarelle, ecc.), consegnando in questi punti i prodotti finiti con i nostri mezzi.

Tecnologia

Il processo tecnologico per la produzione di bastoncini di mais prevede termico E meccanico lavorazione della semola di mais, aggiunta di acqua e altri ingredienti durante il processo di cottura (secondo la ricetta).

Per preparare i bastoncini di mais avrai bisogno di materie prime (semola di mais, sale, zucchero a velo, olio di semi di girasole) e acqua potabile. Il tasso di consumo per 1 tonnellata di bastoncini di materie prime è:

• cereali - 720 kg;
• sale - 7 kg;
• polvere - 130 kg;
• burro - 130 kg.

Le attrezzature per la produzione di bastoncini in Russia sono offerte da vari produttori, in particolare dallo stabilimento Prodselmash. La linea completa Prodselmash comprende un miscelatore per la preparazione di cereali, un mulino per zucchero a velo, un estrusore, un nastro trasportatore, un impianto per la preparazione e la fornitura di una sospensione oleosa, un tamburo di rivestimento, un dosatore di zucchero a velo, un cavalletto e un vassoio vibrante. setaccio.

Allo stesso tempo, la produttività della linea, e quindi il prezzo, dipende dalle opzioni dell'estrusore. In particolare, offre lo stesso Prodselmash tre opzioni:

1. estrusore a bassa capacità (fino a 30 kg di bastoncini all'ora) per mini siti di produzione (costo dell'opzione - 443,5 mila rubli);
2. estrusore monovite di media produttività (fino a 100 kg di bastoncini all'ora) per piccole imprese (costo dell'opzione - 2831,0 mila rubli);
3. estrusore bivite E2SH-150 con maggiore produttività (250 kg di bastoncini all'ora) per aziende di medie dimensioni (costo dell'opzione - 4316,5 mila rubli).

Per una piccola azienda che produce bastoncini di mais sarà sufficiente uno spazio produttivo di 100 m2, di cui circa 60 m2 saranno destinati direttamente alla linea, altri 25 m2 per un magazzino materie prime e prodotti finiti, 15 m2 per locali tecnici per lavoratori.

Non sono necessarie attrezzature aggiuntive per lo stoccaggio delle materie prime e dei bastoncini di mais finiti.

Studio di fattibilità del progetto

Gli investimenti iniziali per l’avvio di un’impresa includono:

• Acquisto di una linea per la produzione di bastoncini di mais con una capacità di 30 kg all'ora - 443,5 mila rubli.
• Consegna e installazione dell'attrezzatura: 100 mila rubli.
• Riparazione dei locali secondo i requisiti del SES - 200 mila rubli.
• Creazione dell'inventario: 200 mila rubli.
• Altre spese: 50 mila rubli.

L'investimento iniziale totale nel progetto per organizzare un'impresa nella produzione di bastoncini di mais sarà 993 000 rubli

Calcolo dei ricavi:

La produttività standard della linea è di 30 kg di prodotto all'ora, che, in modalità di funzionamento di 8 ore, sarà di 0,24 tonnellate per turno. Con un carico del 100% e una modalità operativa di 250 giorni, il volume di produzione annuale di bastoncini di mais raggiungerà le 60 tonnellate.

Il prezzo all'ingrosso dei bastoncini di mais è di circa 5 rubli per confezione da 50 grammi, che equivalgono a 100mila rubli per 1 tonnellata.

Pertanto, le entrate annuali saranno di 6.000.000 di rubli.

Informazioni di riferimento:

• Il laboratorio raggiunge l'autosufficienza: 3 mesi dopo l'avvio.
• Raggiungi il 100% di produttività: 6 mesi dopo il lancio
• Redditività pianificata: 25%
• Ritorno sull'investimento: 18 mesi

Molte persone associano chiaramente alcuni dolci all'infanzia. Ciò include gelato, limonata e, ovviamente, bastoncini di mais. Come viene prodotta questa prelibatezza ariosa in fabbrica e se è possibile realizzare bastoncini a casa, lo scoprirai in questo articolo.

Di cosa sono fatti i bastoncini di mais?

Le materie prime per la produzione di bastoncini di mais vengono immediatamente fornite allo stabilimento in grandi quantità. Ne vengono consegnate letteralmente tonnellate all'impresa. Le materie prime sono costituite da mais duro, zucchero a velo, sale e olio vegetale raffinato deodorato. Questi sono tutti gli ingredienti necessari per preparare i bastoncini di mais, familiari a tutti fin dall'infanzia.

La composizione o con sapore diverso è simile, ma al posto dello zucchero a velo viene aggiunto semplicemente sale o un aroma appropriato, come pancetta, formaggio, ecc.

Attrezzatura per la produzione di bastoncini di mais

La linea di produzione per la produzione di bastoncini di mais comprende diversi tipi di apparecchiature: un miscelatore per la preparazione dei cereali, un mulino per la produzione di zucchero a velo, un estrusore, un complesso di rivestimento, un dosatore di zucchero a velo e un dispositivo che confeziona bastoncini di mais. Il modo in cui i prodotti vengono realizzati in fabbrica e a casa e in quale volume dipende dalla potenza dell'estrusore. A proposito, la stessa attrezzatura viene utilizzata nella produzione di altri cereali per la colazione.

Il dispositivo per realizzare bastoncini è disponibile in bassa, media e alta potenza. È adatto rispettivamente per piccole, medie imprese e grandi fabbriche. Nel primo caso, la produttività sarà di 30 kg di prodotti all'ora, nel secondo - 100 kg all'ora, nel terzo - 250 kg all'ora.

Bastoncini di mais: come vengono prodotti in fabbrica

Pertanto, il costo delle attrezzature dipende dalle dimensioni dell'impresa. Come vengono prodotti i bastoncini di mais in fabbrica?

L'intero processo tecnologico non richiede più di 10 minuti. Durante un turno di produzione di 8 ore vengono prodotte circa tre tonnellate di dolciumi. Il processo di produzione stesso è costituito da diverse fasi:

1. Innanzitutto, la semola di mais viene alimentata a un estrusore, la cui temperatura all'interno varia da 40 a 150 gradi.
2. Sotto l'influenza dell'alta temperatura e pressione, la materia prima acquisisce la consistenza dell'impasto.
3. La massa plastica cade su una speciale matrice dotata di fori, al passaggio attraverso la quale l'impasto aumenta notevolmente di dimensioni, come se esplodesse e acquisisse la struttura di un bastoncino di mais. Ciò accade a causa di un brusco cambiamento di pressione. La forma e la dimensione dei fori sulla matrice determinano quali saranno i bastoncini di mais: rotondi, quadrati, a forma di stella, ecc.

I bastoncini che escono dall'estrusore rimangono troppo bagnati, quindi non hanno un proprio sapore e non scricchiolano ancora sui denti. Per fare questo, devono essere smaltati ed essiccati in un tamburo speciale.

Come preparare bastoncini di mais con additivi aromatizzanti

Nella fase successiva, dopo che i prodotti lasciano l'estrusore, vengono essiccati in un tamburo speciale. Successivamente, i bastoncini entrano nel complesso di rivestimento: si tratta di un dispositivo che ricorda un lungo tamburo, con l'aiuto del quale vengono applicati additivi aromatizzanti in polvere ai prodotti. Allo stesso tempo, l'olio vegetale viene fornito attraverso lo spruzzatore. Viene riscaldato all'interno del tamburo e spruzzato uniformemente in una piccola quantità sui bastoncini di mais. Come sono smaltati? Continuare a leggere.

Dopo che i bastoncini sono saturi di olio, entrano nello scomparto successivo del tamburo. Qui sono cosparsi di zucchero a velo su tutti i lati. A contatto con l'olio vegetale caldo si scioglie formando una glassa dolce sulla parte superiore del prodotto. Nella fase successiva, i bastoncini già pronti escono dal tamburo. Successivamente vengono confezionati da attrezzature speciali in modalità automatica. I bastoncini finiti vengono imballati e inviati al magazzino, quindi direttamente all'acquirente all'ingrosso.

Come preparare i bastoncini di mais in casa

Non sarai in grado di preparare bastoncini di mais a casa senza attrezzature speciali. I prodotti acquisiscono una struttura aerea solo quando passano attraverso un estrusore, che fornisce la necessaria forte caduta di pressione. Né il tradizionale tritacarne a vite, né soprattutto in questo caso, può sostituire l’attrezzatura professionale.

Come preparare i bastoncini di mais in casa? Molto rapidamente se sono disponibili attrezzature e materie prime. Prima di tutto, avrai bisogno di un apparecchio speciale per preparare bastoncini di mais UKP-M. La produttività del dispositivo è di 15 kg di prodotti all'ora.

Per preparare i bastoncini, la semola di mais viene prima versata in un apposito imbuto posto sul corpo, fatta passare attraverso un sistema di umidificazione e sottoposta a lavorazione termoplastica. L'intero processo avviene quasi istantaneamente in modalità continua. Quindi la massa viene pressata ad una certa velocità attraverso una speciale matrice con taglio, che conferisce la forma richiesta al prodotto finito. I bastoncini di mais più semplici sono pronti! Ora devono essere ricoperti di glassa o cosparsi di zucchero a velo e possono essere serviti.

Oltre ai bastoncini di mais, il dispositivo UKP-M viene utilizzato per la produzione di prodotti a base di grano, orzo perlato, riso a forma di stelle, tubi, ecc.

I bastoncini di mais sono un prodotto ottenuto dalla lavorazione della graniglia fine di mais in una speciale macchina del tipo estrusore. Sono un prodotto pronto al consumo e non necessitano di cotture aggiuntive.

I bastoncini di mais sono prodotti con vari additivi, che ne aumentano il gusto e il valore nutrizionale. Anche i bastoncini sono realizzati senza additivi e utilizzati al posto del pane o dei crostini.

I bastoncini di mais sono prodotti secondo lo schema tecnologico presentato in Fig. 78.

1 - separatore; 2 - bunker; 3 - condizionatore a vite; 4 - bunker di rinvenimento; 5 - macchina per la produzione di bastoncini di mais MKP-70; 6 - trasportatore; 7 e 7a - bunker; 8 - impianto a funzionamento continuo per l'applicazione di additivi; 9 - bunker; 10 - macchina confezionatrice; 11 - pompa; 12 - serbatoio; 13 - pompa; 14, 14a e 146 - contenitori dosatori per olio vegetale; 15 - tavolo; 16 - bilance da tavolo; 17 - macchina impastatrice; 18 - distributore di dischi; 19 - macchina per la temperatura; 20 - dosatore volumetrico; 21 - bollitore; 22 - trasportatore; 23 - solvente salino; 24 - miscelatore; 25 - pompa.

La graniglia di mais viene pulita dalle impurità estranee e dalle ferroimpurità su un vaglio vibrante e conservata nel contenitore 2. Se necessario, la graniglia viene condizionata dall'umidità nel condizionatore a coclea 3, dove viene contemporaneamente fornito sale finemente tritato o soluzione salina. Il cereale umidificato viene conservato in una tramoggia temperatrice 4, da dove entra in una macchina per la produzione di bastoncini di mais 5. I bastoncini di mais finiti vengono inviati da un trasportatore 6 alle tramogge 7 e 7a, da dove, attraverso i dosatori volumetrici 20, entrano un impianto a funzionamento continuo per l'applicazione di additivi 8 o una caldaia per macchina di rivestimento 21.

I bastoncini di mais finiti entrano nella tramoggia 9 e da lì alla confezionatrice 10.

In un impianto a funzionamento continuo per l'applicazione di additivi, i bastoncini di mais vengono arricchiti con zucchero a velo, cannella, vanillina e aglio in polvere, che vengono preparati utilizzando un tavolo 15, una bilancia 16 e una macchina impastatrice 17. La miscela preparata per gli additivi viene inviata al macchina attraverso un distributore di dischi 18.

L'additivo di arachidi viene preparato in una macchina termica 19, nella quale attraverso un contenitore dosatore 146 vengono aggiunti zucchero a velo, massa di arachidi e olio vegetale.

L'additivo di arachidi finito viene inviato alla padella 21, dove, oltre ai bastoncini di mais, viene aggiunto anche l'olio vegetale dal contenitore dosatore 14a.

L'olio vegetale dell'autocisterna viene versato nel serbatoio 12, da dove, se necessario, viene fornito dalla pompa 13 ai collettori di misurazione 14, 14a e 146. Se necessario, tramite la pompa 11, l'olio vegetale può essere fornito a questi collettori, bypassando cisterna 12, direttamente dall'autocisterna.

La soluzione salina viene preparata in uno speciale solvente salino 23, da dove viene inviata attraverso un miscelatore 24 mediante una pompa 25 ad un condizionatore a coclea 3.

I processi principali nella produzione di bastoncini di mais sono i processi di preparazione del cereale, lavorazione in una macchina per la produzione di bastoncini di mais e applicazione di additivi.

Ricerca i prezzi delle materie prime e la concorrenza nella tua regione. La domanda di bastoncini di mais è stabile. Ma dovrai lottare per i mercati. Il costo dipende in gran parte dal prezzo delle materie prime. È importante trovare fornitori affidabili prima di avviare la produzione ed elaborare un business plan basato sulle loro proposte.

Principali rischi

La domanda di bastoncini di mais non dipende dalla stagione e da altri fattori. L'instabilità dei prezzi delle materie prime rappresenta un certo pericolo. Dipendono in gran parte dalle condizioni meteorologiche e dalla resa del mais. Se prevedi di fornire forniture al di fuori di una regione, è opportuno creare un'attività nelle zone climatiche più adatte alla coltivazione di questa coltura.

Rischi significativi sono associati alla logistica. La concorrenza in questo settore è piuttosto elevata, pertanto la ricerca di nuovi mercati deve essere molto attiva. Puoi conquistare il cuore dei clienti solo con l'aiuto di una qualità impeccabile e di investimenti seri in una campagna pubblicitaria.

Posizione

Idealmente, dovresti cercare spazio libero sul territorio delle fabbriche alimentari. Questi locali sono più adatti alle esigenze della produzione di bastoncini di mais. Se non ce ne sono nella tua regione, andranno bene le fabbriche abbandonate e i complessi di magazzini. In molti casi gli imprenditori affittano un terreno e costruiscono prefabbricati e pannelli sandwich. Gli esperti raccomandano di scegliere questa opzione se i costi stimati per la riparazione e la messa in conformità dell'edificio con gli standard SES superano i 250.000 rubli.

Per organizzare un'officina con una capacità di 30 kg di bastoncini di mais all'ora, è sufficiente una stanza di 60 m²: tale area è indicata nella documentazione tecnica delle linee di produzione di capacità simile. Un magazzino di materie prime richiede un locale di circa 25 mq, un'area simile servirà per un magazzino di prodotti finiti. Secondo gli standard sanitari, dovrebbero essere attrezzati i locali di servizio per i dipendenti, la superficie minima è di 20 m².

Se parliamo di ubicazione, sono importanti il ​​trasporto conveniente e la pari distanza dai fornitori di materie prime e dagli acquirenti. Di norma, è redditizio aprire la produzione nelle periferie delle megalopoli e dei centri regionali.

Attrezzatura

La linea di produzione per la produzione di bastoncini di mais è composta dalle seguenti macchine:

Mixer per la preparazione dei cereali;
estrusore;
macina e dosatore per zucchero a velo;
cavalcavia;
apparecchi per la preparazione e la fornitura di olio;
vassoio vibrante per setacciare;
tamburo di rivestimento;
riempitrice;
trasportatore a nastro.

Il costo della linea dipende in gran parte dalle prestazioni dell'estrusore. Se prevedi di iniziare con un volume di 30 kg di bastoncini all'ora, il prezzo dell'attrezzatura sarà di circa 450.000 rubli. L'installazione e la configurazione costano 100.000 rubli.

Avrai bisogno di un camion, poiché il produttore si occupa della consegna dei prodotti. In generale, l'intera attrezzatura di produzione costerà circa 600.000-700.000 rubli.

Tecnologia

La semola di mais viene pulita dalle impurità su un vassoio vibrante. Quindi aggiungere sale in ragione dell'1% della quantità totale della miscela. Se il contenuto di umidità del cereale è inferiore al 12-13%, viene aggiunta acqua prima di caricare il sale. Quindi il composto entra in un estrusore per realizzare bastoncini di mais. I prodotti finiti vengono immessi nell'impianto per l'applicazione di additivi: zucchero a velo, cannella, vanillina, olio vegetale. Quindi i bastoncini di mais finiti entrano nella confezionatrice. Lì sono confezionati.

Consumo di materie prime per la produzione di 1 tonnellata di bastoncini di mais:

Cereali – 720 kg;
burro – 130 kg;
zucchero a velo e additivi – 130 kg;
sale – 7kg.

Personale

La persona più importante nella produzione è il tecnologo. Questa persona monitora la qualità delle materie prime e il rispetto della tecnologia. Inoltre, le sue responsabilità includono lo sviluppo di nuove ricette. Nonostante il fatto che la tecnologia di produzione di base sia standard e dipenda in gran parte dalla qualità e dalla funzionalità dell'attrezzatura, è possibile sperimentare con gli additivi aromatizzanti.

Per servire la linea di produzione in un turno sono sufficienti 4 persone:

2 operatori;
1 tecnico di servizio;
1 caricatore.

Inoltre, dovresti assumere magazzinieri per il magazzino delle materie prime e dei prodotti finiti. Anche in una piccola produzione di bastoncini di mais, un contabile non sarà in grado di far fronte all'intera mole di lavoro, è necessario assumere almeno 2 specialisti qualificati.

Una politica di marketing attiva e la ricerca di nuovi clienti sono il fattore più importante per il successo della vostra azienda. Un manager esperto che sarà responsabile di quest'area di lavoro dovrebbe essere invitato fin dall'inizio.

Se disponi di un mezzo di trasporto proprio, sono necessari autisti e caricatori per consegnare i prodotti finiti.

Documenti e licenze

Le peculiarità dell'organizzazione della produzione di bastoncini di mais consentono di registrare un'impresa sotto forma di imprenditore individuale o persona giuridica. Codici OKVED – 52.27.39; 52.1.

I locali e le attrezzature vengono valutati dai servizi sanitari e dalla vigilanza antincendio. È importante garantire una ventilazione efficace, un drenaggio adeguato e un cablaggio elettrico affidabile necessario per il funzionamento dell'apparecchiatura.

La produzione di bastoncini di mais non richiede licenze obbligatorie. Ma per ottenere i certificati è necessario redigere la documentazione sulle condizioni e sui processi tecnici e seguire la procedura di registrazione. Per svolgere questo lavoro, dovresti assumere specialisti che abbiano familiarità con l'argomento e abbiano una vasta esperienza nel superare tutte le fasi della certificazione.

Marketing

Tutti i produttori si sforzano di ottenere come cliente una grande catena di negozi di alimentari. Ma questo non è facile da ottenere:

Non ha senso rifiutarsi di collaborare con i grandi acquirenti all'ingrosso. Aspettatevi semplicemente una lunga strada per ottenere il vostro primo contratto. Innanzitutto, vale la pena stabilire vendite nei negozi locali, nelle bancarelle di pane e nei fast food. Una mossa eccellente è creare la propria rete di distribuzione di bastoncini di mais nei mercati locali. Il commercio in uscita ha permesso di rendere popolare il prodotto e ha fornito vendite a molti produttori principianti e piccoli di bastoncini di mais. Questo è un metodo di implementazione collaudato.

La pubblicità massiva sui media è costosa. Ma all'inizio, mentre stai avviando la produzione e non hai piena fiducia nella tua capacità di fornire volumi consistenti di prodotti, non è necessario. Stampa opuscoli colorati e distribuiscili ai piccoli clienti all'ingrosso. Le promozioni e le estrazioni a premi funzionano alla grande.

Il punto più importante è la qualità e l'innovazione. Se sviluppi integratori originali e gustosi, compresi quelli vitaminici, i tuoi prodotti verranno ricercati di proposito. Vale la pena ampliare la gamma con la produzione di cuscini di mais, fiocchi e altri prodotti popolari.

Redditività

L'investimento iniziale nell'organizzazione delle attività dell'impresa, compresa la creazione dell'inventario e una campagna pubblicitaria, è di circa 1.000.000 di rubli. Dovrebbe essere prevista una riserva di fondi per coprire le spese correnti e impreviste per 3 mesi di lavoro.

Una linea di produzione con una capacità di 30 kg di bastoncini di mais all'ora produce 240 kg per turno. Con un carico del 100%, la produzione mensile è di 60 tonnellate.

Il costo di produzione di 1 tonnellata di bastoncini di mais, tenendo conto delle materie prime, dei materiali di imballaggio, dei salari e dei costi energetici, è in media di 30.000 rubli. Il prezzo all'ingrosso di 1 tonnellata di bastoncini di mais è di 100.000 rubli. Le tue entrate mensili saranno di 6.000.000 di rubli. Al netto delle tasse, dei trasporti e delle altre spese correnti, l'utile netto sarà di 4.500.000-5.000.000 di rubli.

Riepilogo

La produzione di bastoncini di mais è altamente redditizia. Con un utilizzo del 100% e canali di vendita consolidati, il recupero dell'investimento viene raggiunto entro 18 mesi.

Le attrezzature per la produzione di bastoncini di mais sono destinate principalmente alla produzione di questo prodotto alimentare.

Inoltre, con l'ausilio di questa attrezzatura è possibile produrre colazioni già pronte a base di vari cereali utilizzando il metodo dell'estrusione con successiva aggiunta di additivi aromatizzanti.

Per ridurre i costi di produzione, è possibile utilizzare come materia prima prodotti poco costosi derivanti dalla produzione di farina e cereali. Per la produzione di colazioni pronte: cereali tritati, grano saraceno, riso spezzato e altri cereali.

Set completo di attrezzatura tecnologica

La produzione dei bastoncini di mais viene effettuata utilizzando le seguenti attrezzature:

• estrusore;
• tamburo di rivestimento;
• essiccatoio a tunnel;
• bunker;
• macchina dosatrice;
• macchina confezionatrice;
• mezzi di trasporto.

Estrusore per la produzione di bastoncini di mais

È necessario un estrusore per spremere la massa lavorata attraverso le matrici della matrice di formatura. A causa dell'influenza della temperatura e della pressione durante l'estrusione, l'umidità evapora dai fasci di materie prime lavorate, il prodotto aumenta più volte di volume e si asciuga quasi immediatamente.

Il semilavorato ottenuto dalla lavorazione delle materie prime in estrusore viene ulteriormente panato con zucchero a velo e altri additivi o glassato con cioccolato. Per preriscaldare la coclea attraverso la quale la materia prima viene immessa nell'estrusore, l'attrezzatura per la produzione di bastoncini di mais è dotata di un elemento riscaldante. Per mantenere e regolare la temperatura operativa, l'estrusore è dotato di una camicia d'acqua e di un sistema di raffreddamento dell'albero.

Complesso di trascinamento

Utilizzando questa apparecchiatura vengono dosati sul semilavorato vari additivi aromatizzanti. I componenti secchi e liquidi del prodotto vengono applicati contemporaneamente. Nella configurazione di base, questo complesso comprende una tramoggia vibrante con un sensore di livello, un irrigatore e un distributore, un convertitore privato e un sistema di controllo per questa attrezzatura.

Processo tecnologico per la produzione di bastoncini di mais

Il processo di produzione dei bastoncini di mais viene eseguito in più fasi. Innanzitutto il cereale viene versato in un'apposita tramoggia di carico a coclea. Da qui le materie prime entrano nella tramoggia di stoccaggio. Successivamente, i cereali vengono immessi in porzioni nell'umidificatore, dove il dosatore misura chiaramente la quantità di acqua, garantendo così un'umidificazione uniforme dei cereali.

Dopo l'umidificazione, la materia prima si sposta nell'unità di estrusione, nella quale viene effettuata la lavorazione termoplastica. Al prodotto viene quindi data la forma finale richiesta in uno stampo. Successivamente, utilizzando un'alimentazione pneumatica, il semilavorato viene alimentato al complesso di rivestimento, in cui al prodotto vengono aggiunti additivi aromatizzanti liquidi, quindi i bastoncini vengono cosparsi di zucchero a velo.

L'attrezzatura per la produzione di bastoncini di mais non è particolarmente complicata. È semplice e chiaro da gestire e utilizzare. Quando completamente attrezzata, l'attrezzatura rappresenta un processo di produzione completo. Come già notato, la semola di mais viene utilizzata principalmente come materia prima di partenza. Il processo tecnologico per la produzione dei bastoncini si basa sul metodo di estrusione (spinta) delle materie prime lavorate sotto l'influenza della temperatura e della pressione attraverso le matrici.

Il prodotto semilavorato, ottenuto dopo la lavorazione delle materie prime attraverso un estrusore, forma schiuma a causa di una significativa caduta di pressione e di cambiamenti chimici che si verificano nella massa lavorata. I bastoncini finiti diventano porosi, dopodiché viene aggiunto zucchero a velo e il prodotto è pronto per il confezionamento.