Trokitje e lehtë e sigurisë grs. Stacion i automatizuar i shpërndarjes së gazit. Fig.8.3. Plani i përgjithshëm i stacionit të shpërndarjes së gazit në bllok

Hapat e parë

Stacionet e shpërndarjes së gazit (GDS) duhet të sigurojnë furnizimin me gaz të konsumatorëve (ndërmarrjeve dhe vendbanimeve) në një sasi të caktuar me një presion të caktuar, shkallë pastrimi dhe aromatizimi.

Për furnizimin me gaz të zonave të banuara dhe ndërmarrjeve industriale nga tubacionet e gazit, ndërtohen degë përmes të cilave furnizohet me gaz stacioni i shpërndarjes së gazit.

Proceset kryesore teknologjike të mëposhtme kryhen në GDS:

Pastrimi i gazit nga papastërtitë e ngurta dhe të lëngëta;

Reduktimi i presionit (reduktimi);

Aromatizimi;

Llogaritja e sasisë (konsumit) të gazit përpara se ta furnizojë atë tek konsumatori.

Qëllimi kryesor i sistemit të shpërndarjes së gazit është të zvogëlojë presionin e gazit dhe ta mbajë atë në një nivel të caktuar. Gazi me një presion prej 0.3 dhe 0.6 MPa furnizohet në pikat e shpërndarjes së gazit të qytetit, pikat e kontrollit të gazit të konsumatorit, dhe me një presion prej 1.2 dhe 2 MPa - për konsumatorët e veçantë (CHP, termocentrali shtetëror i qarkut, stacioni i mbushjes CNG, etj.) . Në daljen e stacionit të shpërndarjes së gazit, duhet të sigurohet furnizimi i një sasie të caktuar gazi duke ruajtur presionin e funksionimit në përputhje me marrëveshjen midis objektit të trajtimit të gazit dhe konsumatorit me një saktësi deri në 10%.

Besueshmëria dhe siguria e funksionimit të GDS duhet të sigurohet nga:

1. monitorimi periodik i gjendjes së pajisjeve dhe sistemeve teknologjike;

2. mbajtjen e tyre në gjendje të mirë nëpërmjet kryerjes në kohë të punëve të riparimit dhe mirëmbajtjes;

3. Modernizimi dhe rinovimi në kohë i pajisjeve dhe sistemeve të amortizuara moralisht dhe fizikisht;

4. respektimin e kërkesave për zonën e distancave minimale me zonat e banuara, ndërmarrjet industriale dhe bujqësore, ndërtesat dhe strukturat;

5. parandalimi dhe eliminimi në kohë i dështimeve.

Ndalohet vënia në punë e stacionit të shpërndarjes së gazit pas ndërtimit, rindërtimit dhe modernizimit pa vënien në punë.

Për pajisjet e zhvilluara rishtazi GDS, sistemi i kontrollit automatik duhet të sigurojë:

Përfshirja e një filli zvogëlues rezervë në rast të dështimit të një prej punëtorëve;

Çaktivizimi i një fije reduktimi të dështuar;

Alarmi për ndërrimin e fijeve reduktuese.

Çdo sistem shpërndarjeje gazi duhet të ndalet një herë në vit për të kryer punë mirëmbajtjeje dhe riparimi.

Procedura për pranimin e personave të paautorizuar në stacionin e shpërndarjes së gazit dhe hyrjen e automjeteve përcaktohet nga divizioni i shoqatës së prodhimit.

Në hyrje të territorit të GDS-së duhet të vendoset një tabelë me emrin (numrin) e GDS-së, që tregon ndarjen dhe shoqatën e prodhimit të saj, pozicionin dhe mbiemrin e personit përgjegjës për funksionimin e GDS.

Sistemi i alarmit të sigurisë i disponueshëm në stacionin e shpërndarjes së gazit duhet të mbahet në gjendje të mirë.

Funksionimi i GDS.

GDS janë krijuar për të furnizuar me gaz zonat e populluara, ndërmarrjet industriale dhe konsumatorët e tjerë në një sasi të caktuar, me një presion të caktuar, shkallën e kërkuar të pastrimit, aromësimit dhe konsumit të gazit.

GDS duhet të sigurojë mirëmbajtjen (rregullimin) automatik të presionit të daljes së gazit të furnizuar konsumatorit, me një gabim relativ jo më shumë se 10% të presionit të caktuar të funksionimit.

Kufijtë e funksionimit jo më shumë se: alarmi (8%), automatizimi mbrojtës (+10%) - kalimi në linjën e reduktimit të rezervës, valvulat e sigurisë (+12%), valvulat mbyllëse ose mbyllja automatike e valvulës së hyrjes (+15% ) nga gazi me presion operativ në daljen e stacionit të shpërndarjes së gazit, i përcaktuar me marrëveshje ndërmjet furnizuesit dhe konsumatorit.

Koha e reagimit +10 sekonda nga momenti kur presioni i caktuar në prizë GDS tejkalohet (ulet).

Operatori ka të drejtë të ndryshojë modalitetin kryesor teknologjik (presioni i gazit në daljen e stacionit të shpërndarjes së gazit, normat e rrjedhës në priza, transferimi i sistemit të shpërndarjes së gazit për të punuar përgjatë një linje anashkalimi) vetëm me urdhër të dispeçerit LPUMG, i cili regjistrohet në regjistrin e porosive dhe mesazheve telefonike.

Në rast emergjence, operatori bën ndërprerjet e nevojshme me njoftimin e mëvonshëm të dispeçerit të LPUMG dhe konsumatorëve të gazit me një shënim në regjistrin operacional të GDS për ndërprerësit e bërë, duke treguar kohën e saktë.

Sasia e gazit të furnizuar përmes GDS dhe parametrat e tij në daljen GDS (presioni, shkalla e aromës, etj.) përcaktohen nga një marrëveshje ndërmjet Furnizuesit dhe Konsumatorit.

Në Organizatë, udhëzimet metodologjike dhe teknike për funksionimin e stacioneve të shpërndarjes së gazit jepen nga inxhinieri i sistemit të shpërndarjes së gazit të departamentit të prodhimit për funksionimin e stacioneve kryesore të shpërndarjes së gazit dhe gazit.

Urdhri i LPUMG-së duhet të caktojë një person përgjegjës për gjendjen teknike dhe funksionimin e sigurt të stacionit të shpërndarjes së gazit.

Përgjegjësia për gjendjen teknike, riparimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve në sistemin e shpërndarjes së gazit (komunikacionet, sistemet e kontrollit emergjent, furnizimi me energji dhe ujë dhe sistemet e ngrohjes, telemekanika, instrumentet dhe automatizimi, objektet e gazit) u caktohet me urdhër të LPUMG-së, drejtuesve. të shërbimeve përkatëse, dhe në organizatë - te drejtuesit e departamenteve.

Skema teknologjike e stacionit të shpërndarjes së gazit miratohet nga kryeinxhinieri (zëvendësdrejtori) i LPUMG dhe duhet të vendoset në dhomën e kontrollit.

Riaprovimi i skemave kryhet të paktën një herë në tre vjet, dhe nëse bëhen ndryshime në skemë - brenda një jave. Funksionimi i GDS duhet të kryhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit për çdo GDS, të zhvilluara nga departamenti bazuar në kërkesat e këtyre Rregullave, udhëzimet e funksionimit për pajisjet e përfshira në GDS dhe dokumentacionin tjetër teknik.

Pajisjet, mbyllja, kontrolli dhe valvulat e sigurisë duhet të kenë numërim teknologjik të aplikuar me bojë të pashlyeshme në vende të dukshme në përputhje me diagramin e qarkut GDS.

Drejtimi i lëvizjes së gazit duhet të tregohet në tubacionet e gazit të sistemit të shpërndarjes së gazit, dhe në valvulën e mbylljes kontrollon drejtimin e rrotullimit kur hapet dhe mbyllet.

Ndryshimi i presionit në daljen e sistemit të shpërndarjes së gazit kryhet nga operatori vetëm me urdhër të menaxherit të departamentit me një hyrje përkatëse në regjistrin e operatorit.

GDS duhet të ndalet (merren masa për mbylljen e valvulave të hyrjes dhe daljes) në mënyrë të pavarur nga operatori në rastet e mëposhtme:

Thyerja e tubacioneve teknologjike dhe furnizimit të gazit;

Aksidentet e pajisjeve;

Zjarr në territorin e stacionit të shpërndarjes së gazit;

Emetimet e konsiderueshme të gazit;

Fatkeqësitë Natyrore;

Me kërkesë të konsumatorit.

Sistemi i shpërndarjes së gazit duhet të jetë i pajisur me sisteme alarmi dhe mbrojtje automatike nga teprica dhe reduktimi i presionit në dalje.

Procedura dhe shpeshtësia e kontrollit të alarmit dhe mbrojtjes duhet të parashikohen në udhëzimet e funksionimit për sistemin e shpërndarjes së gazit.

Ndalohet funksionimi i sistemit të shpërndarjes së gazit pa sisteme dhe mjete alarmi dhe mbrojtjeje automatike.

Nëse nuk ka sisteme automatike të mbrojtjes në GDS në funksion, procedura për pajisjen e tyre me këto sisteme përcaktohet nga shoqata në marrëveshje me autoritetet lokale të Glavgosgaznadzor të Federatës Ruse.

Frekuenca dhe procedura për ndryshimin dhe kontrollin e valvulave të sigurisë duhet të parashikohen në udhëzimet e funksionimit për sistemin e shpërndarjes së gazit.

Pajisjet e automatizimit dhe alarmit mund të fiken vetëm me urdhër të personit përgjegjës për funksionimin e sistemit të shpërndarjes së gazit për periudhën e punës së riparimit dhe rregullimit me regjistrim në regjistrin e operatorit.

Sistemet e kontrollit të gazit në stacionet e shpërndarjes së gazit duhet të mbahen në gjendje të mirë. Procedura dhe shpeshtësia e kontrollit të cilësimeve të këtyre sistemeve përcaktohet nga udhëzimet e funksionimit për sistemin e shpërndarjes së gazit.

Valvulat e mbylljes në linjën e anashkalimit GDS duhet të mbyllen dhe të vulosen. Funksionimi i sistemit të shpërndarjes së gazit përgjatë linjës së anashkalimit lejohet vetëm në raste të jashtëzakonshme gjatë punimeve të riparimit dhe situatave emergjente.

Kur punoni në një linjë bypass, kërkohet prania e vazhdueshme e një operatori në stacionin e shpërndarjes së gazit dhe regjistrimi i vazhdueshëm i presionit të daljes. Transferimi i sistemit të shpërndarjes së gazit për të punuar përgjatë linjës së anashkalimit duhet të regjistrohet në regjistrin e operatorit.

Procedura dhe shpeshtësia e largimit të ndotësve (lëngjeve) nga pajisjet e pastrimit të gazit përcaktohet nga ndarja e shoqatës së prodhimit. Në të njëjtën kohë, duhet të respektohen kërkesat e mbrojtjes së mjedisit, sigurisë sanitare dhe zjarrit, si dhe duhet të parandalohet hyrja e ndotësve në rrjetet e konsumatorëve.

Gazi i furnizuar për konsumatorët duhet të aromatizohet në përputhje me kërkesat e GOST 5542-87. Në disa raste, të përcaktuara nga kontratat për furnizimin me gaz të konsumatorëve, nuk kryhet aromatizimi.

Gazi i furnizuar për nevojat e vetë sistemit të shpërndarjes së gazit (ngrohje, shtëpia e operatorit, etj.) duhet të aromatizohet. Sistemi i ngrohjes i stacionit të shpërndarjes së gazit dhe i shtëpive të operatorit duhet të jetë i automatizuar.

Procedura dhe llogaritja e konsumit të aromës në stacionin e shpërndarjes së gazit vendosen dhe kryhen në formën dhe afatin kohor të përcaktuar nga shoqata e prodhimit.

GDS duhet të sigurojë rregullimin automatik të presionit të gazit të furnizuar konsumatorit me një gabim që nuk kalon 10% të presionit të caktuar të funksionimit.

Riparimet në lidhje me nevojën për mbylljen e sistemit të shpërndarjes së gazit duhet të planifikohen për periudhën e nxjerrjes më pak intensive të gazit në marrëveshje me konsumatorët.

territori i GRS.

Territori i GDS duhet të jetë i rrethuar dhe i mirëmbajtur në gjendjen e duhur teknike, sanitare dhe higjienike, duke garantuar respektimin e kërkesave për mbrojtjen nga zjarri dhe mbrojtjen e mjedisit. Në gardhin e territorit të GDS duhet të ketë një tabelë me emrin e stacionit dhe që tregon numrin e telefonit të institucionit shëndetësor dhe lidhjen e tij me Organizatën, si dhe personin përgjegjës për funksionimin e GDS.

Për të hyrë në territorin e GDS duhet të ketë një portë në gardh dhe një portë për hyrjen e automjeteve. Portat dhe portat duhet të mbyllen. Për të thirrur operatorin, duhet të vendosni sinjalin e zërit.

Për të hyrë në stacionin e shpërndarjes së gazit është parashikuar një rrugë hyrëse me një zonë parkimi për automjetet, në të cilën janë vendosur shenjat "Trafiku është i ndaluar" dhe "Gaz - mos u afro me zjarr".

Territori i stacionit të shpërndarjes së gazit dhe rruga hyrëse (platforma për automjetet) nuk duhet të kenë sipërfaqe të pabarabarta, gropa, kanale, gropa dhe gropa, bordurat nuk duhet të kenë ulje ose shtrembërime.

Shtigjet e këmbësorëve duhet të pastrohen nga bora dhe akulli në dimër dhe të fshihen në verë.

Për të siguruar sipërfaqen e tokës nga pluhuri dhe erozioni, bimët zbukuruese duhet të mbillen në territorin e sistemit të shpërndarjes së gazit. Në territorin e GDS dhe vinçit të sigurisë, si dhe nga jashtë në një distancë prej 3 m nga gardhi i GDS dhe vinçi i sigurisë, bari dhe shkurret duhet të kositen periodikisht. Puna për heqjen e vegjetacionit të padëshiruar është e rregulluar.

Shenjat dhe mbishkrimet e duhura të renditura në seksionin 5.6 të kësaj Rregulloreje duhet të vendosen në portat, portat e gardhit të territorit dhe dyert e ndërtesës së GDS.

Tabelat e shënjimit, mbishkrimet dhe shenjat paralajmëruese duhet të vendosen, duke marrë parasysh kushtet lokale, në pikat më kritike të komunikimit dhe duhet të jenë të ndriçuara mirë ose me ndriçim.

Puna kryesore për ruajtjen e territorit të GDS kryhet nga operatori GDS. Nëse është e pamundur të kryhet puna në mënyrë të pavarur, operatori duhet t'i paraqesë një kërkesë drejtuesit të shërbimit GDS (LES).

Në territorin e GDS duhet të sigurohen sa më poshtë (në përputhje me projektin):

dhoma e operatorit me lavaman (me përjashtim të formës së centralizuar të shërbimit);

punëtori për riparimin e pajisjeve (në stacionet e shpërndarjes së gazit të sapo vënë në punë dhe të rindërtuara);

një furnizim me ujë të pijshëm dhe teknik ose një burim stacionar uji (përveç një forme të centralizuar shërbimi).

Procedura për aksesin e personave të paautorizuar në GDS:

punonjësit e OJSC Gazprom, organizatat e transportit të gazit dhe organizatat e inspektimit vetëm me një person shoqërues (punonjës i shërbimit GDS (LES), LPUMG;

Punonjësit e LPUMG-së me urdhër me gojë ose me shkrim të titullarit të LPUMG-së, zëvendësit të tij, drejtuesit të shërbimit të GDS-së (SHAL), inxhinierit të GDS-së;

persona të paautorizuar për të kryer punë ndërtimore dhe riparimi, të shoqëruar nga drejtuesi ose specialisti i Shërbimit Shtetëror të Shpërndarjes (SHLSH) dhe në prani të dokumenteve për kryerjen e punës përkatëse (lista e ekuipazhit, trajnimi, certifikata e pranimit për punimet e ndërtimit dhe instalimit. mbi territorin (organizimin) dhe orarin e zbatimit të punimeve të kombinuara).

Për të përjashtuar mundësinë e aksesit të personave të paautorizuar në pajisjet dhe pajisjet e sistemit të shpërndarjes së gazit, territori i tij në përputhje me projektin duhet të jetë i rrethuar, lartësia e gardhit duhet të jetë së paku 2 metra.

GDS duhet të pajiset me:

a) një alarm sigurie që sinjalizon hyrjen e personave të paautorizuar;

b) tela me gjemba përgjatë perimetrit të gardhit.

Zona e sigurisë së sistemit të shpërndarjes së gazit dhe degës së gazsjellësit është krijuar në përputhje me “Rregullat për mbrojtjen e tubacioneve kryesore.

Dërgoni punën tuaj të mirë në bazën e njohurive është e thjeshtë. Përdorni formularin e mëposhtëm

Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do t'ju jenë shumë mirënjohës.

Postuar ne http://www.allbest.ru

SAOU SHA VPO "AISI"

Departamenti i ISE

për praktikë hyrëse

E përfunduar:

nxënës i grupit ZTGV 11-13

Migunov V.N.

Profesor i asociuar Tsymbalyuk Yu.V.

Astrakhan 2014

1. STACIONI I SHPËRNDARJES SË GAZIT: QËLLIMI, PËRBËRJA

1.1 QËLLIMI, KËRKESAT E PËRGJITHSHME PËR GDS

Për furnizimin me gaz të zonave të banuara dhe ndërmarrjeve industriale nga tubacionet e gazit, ndërtohen degë përmes të cilave furnizohet me gaz stacioni i shpërndarjes së gazit.

Proceset kryesore teknologjike të mëposhtme kryhen në GDS:

Pastrimi i gazit nga papastërtitë e ngurta dhe të lëngëta;

Reduktimi i presionit (reduktimi);

Aromatizimi;

Llogaritja e sasisë (konsumit) të gazit përpara se ta furnizojë atë tek konsumatori.

Besueshmëria dhe siguria e funksionimit të GDS duhet të sigurohet nga:

1. monitorimi periodik i gjendjes së pajisjeve dhe sistemeve teknologjike;

2. mbajtjen e tyre në gjendje të mirë nëpërmjet kryerjes në kohë të punëve të riparimit dhe mirëmbajtjes;

3. Modernizimi dhe rinovimi në kohë i pajisjeve dhe sistemeve të amortizuara moralisht dhe fizikisht;

4. respektimin e kërkesave për zonën e distancave minimale me zonat e banuara, ndërmarrjet industriale dhe bujqësore, ndërtesat dhe strukturat;

5. parandalimi dhe eliminimi në kohë i dështimeve.

Ndalohet vënia në punë e stacionit të shpërndarjes së gazit pas ndërtimit, rindërtimit dhe modernizimit pa vënien në punë.

Për pajisjet e zhvilluara rishtazi GDS, sistemi i kontrollit automatik duhet të sigurojë:

Përfshirja e një filli zvogëlues rezervë në rast të dështimit të një prej punëtorëve;

Çaktivizimi i një fije reduktimi të dështuar;

Alarmi për ndërrimin e fijeve reduktuese.

Çdo sistem shpërndarjeje gazi duhet të ndalet një herë në vit për të kryer punë mirëmbajtjeje dhe riparimi.

Procedura për pranimin e personave të paautorizuar në stacionin e shpërndarjes së gazit dhe hyrjen e automjeteve përcaktohet nga divizioni i shoqatës së prodhimit.

Sistemi i alarmit të sigurisë i disponueshëm në stacionin e shpërndarjes së gazit duhet të mbahet në gjendje të mirë.

1.2 ORGANIZIMI I OPERACIONIT TË GDS

Menaxhimi teknik dhe metodologjik i funksionimit të stacioneve të shpërndarjes së gazit në shoqatën e prodhimit kryhet nga departamenti përkatës i prodhimit.

Menaxhimi teknik dhe administrativ i funksionimit të stacioneve të shpërndarjes së gazit në divizion kryhet nga drejtuesi i divizionit në përputhje me shpërndarjen e përcaktuar të përgjegjësive. riparimi i funksionimit të stacionit të shpërndarjes së gazit

Menaxhimi i drejtpërdrejtë i funksionimit të GDS kryhet nga drejtuesi (inxhinieri GDS) i shërbimit të mirëmbajtjes lineare.

Operacioni, aktuali dhe riparimi, rindërtimi dhe modernizimi i pajisjeve dhe sistemeve, mbikëqyrja teknike, si rregull, duhet të kryhen:

1. Shërbimi i mirëmbajtjes lineare - pajisjet teknologjike, tubacionet e gazit, ndërtesat dhe strukturat, sistemet e ngrohjes dhe ventilimit, territori dhe rrugët hyrëse;

2. shërbimi i instrumenteve dhe automatizimit - instrumentimi, telemekanika, automatizimi dhe sistemet e alarmit, pikat e matjes së rrjedhës;

3. Shërbimi i mbrojtjes elektrokimike (seksioni) - pajisje dhe pajisje për mbrojtje elektrokimike, furnizim me energji elektrike, ndriçim, mbrojtje kundër rrufesë, tokëzim;

4. shërbim komunikimi (seksion) - mjet komunikimi.

Shpërndarja e përgjegjësive ndërmjet shërbimeve mund të rregullohet nga shoqata e prodhimit bazuar në strukturën e shoqatës dhe karakteristikat lokale.

Format e funksionimit dhe numri i personelit për secilën GDS individuale përcaktohen nga shoqata e prodhimit në varësi të shkallës së automatizimit të saj, telemekanizimit, produktivitetit, kategorisë (kualifikimit) të konsumatorëve dhe kushteve lokale.

Funksionimi i GDS duhet të kryhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit për çdo GDS, të zhvilluara nga departamenti bazuar në kërkesat e këtyre Rregullave, udhëzimet e funksionimit për pajisjet e përfshira në GDS dhe dokumentacionin tjetër teknik.

Pajisjet, mbyllja, kontrolli dhe valvulat e sigurisë duhet të kenë numërim teknologjik të aplikuar me bojë të pashlyeshme në vende të dukshme në përputhje me diagramin e qarkut GDS.

Ndryshimi i presionit në daljen e sistemit të shpërndarjes së gazit kryhet nga operatori vetëm me urdhër të menaxherit të departamentit me një hyrje përkatëse në regjistrin e operatorit.

GDS duhet të ndalet (merren masa për mbylljen e valvulave të hyrjes dhe daljes) në mënyrë të pavarur nga operatori në rastet e mëposhtme:

Thyerja e tubacioneve teknologjike dhe furnizimit të gazit;

Aksidentet e pajisjeve;

Zjarr në territorin e stacionit të shpërndarjes së gazit;

Emetimet e konsiderueshme të gazit;

Fatkeqësitë Natyrore;

Me kërkesë të konsumatorit.

Sistemi i shpërndarjes së gazit duhet të jetë i pajisur me sisteme alarmi dhe mbrojtje automatike nga teprica dhe reduktimi i presionit në dalje.

Procedura dhe shpeshtësia e kontrollit të alarmit dhe mbrojtjes duhet të parashikohen në udhëzimet e funksionimit për sistemin e shpërndarjes së gazit.

Ndalohet funksionimi i sistemit të shpërndarjes së gazit pa sisteme dhe mjete alarmi dhe mbrojtjeje automatike.

Frekuenca dhe procedura për ndryshimin dhe kontrollin e valvulave të sigurisë duhet të parashikohen në udhëzimet e funksionimit për sistemin e shpërndarjes së gazit.

Gazi i furnizuar për konsumatorët duhet të aromatizohet në përputhje me kërkesat e GOST 5542-87 (shih më poshtë). Në disa raste, të përcaktuara nga kontratat për furnizimin me gaz të konsumatorëve, nuk kryhet aromatizimi.

Procedura dhe llogaritja e konsumit të aromës në stacionin e shpërndarjes së gazit vendosen dhe kryhen në formën dhe afatin kohor të përcaktuar nga shoqata e prodhimit.

GDS duhet të sigurojë rregullimin automatik të presionit të gazit të furnizuar konsumatorit me një gabim që nuk kalon 10% të presionit të caktuar të funksionimit.

Riparimet në lidhje me nevojën për mbylljen e sistemit të shpërndarjes së gazit duhet të planifikohen për periudhën e nxjerrjes më pak intensive të gazit në marrëveshje me konsumatorët.

STANDARD NDËRSHTETOR

GAZRAT NATYRORE TË NDJEKSHME PËR PËRDORIM INDUSTRIAL DHE KOMUNALE

Specifikimet

Gazrat natyrorë për përdorim komercial dhe shtëpiak.

GOST 5542-87

Data e prezantimit 01/01/88

Ky standard zbatohet për gazrat natyrorë të ndezshëm të destinuara si lëndë të para dhe lëndë djegëse për përdorim industrial dhe shtëpiak.

Kërkesat e detyrueshme për cilësinë e produktit përcaktohen në pikën 1.1 (tabela, treguesit 4, 5, 8), seksioni 2.

1. KËRKESAT TEKNIKE

1.1. Për sa i përket treguesve fizikë dhe kimikë, gazet natyrore të ndezshme duhet të jenë në përputhje me kërkesat dhe standardet e dhëna në tabelë:

Tabela 1

Emri i treguesit	Norma	Metoda e testimit
1. Nxehtësia e ulët e djegies, MJ/m 3 (kcal/m 3), në 20 °C, 101.325 kPa, jo më pak
2. Gama e vlerave të numrit Wobbe (më e larta), MJ/m 3 (kcal/m 3)
3. Devijimi i lejuar i numrit Wobbe nga vlera nominale, %, jo më shumë
4. Përqendrimi masiv i sulfurit të hidrogjenit, g/m 3, jo më shumë		GOST 22387.2
5. Përqendrimi masiv i squfurit merkaptan, g/m 3, jo më shumë		GOST 22387.2
6. Pjesa vëllimore e oksigjenit, %, jo më shumë		GOST 22387.3,
7. Masa e papastërtive mekanike në 1 m 3, g, jo më shumë		GOST 22387.4
8. Intensiteti i erës së gazit në një pjesë vëllimore prej 1% në ajër, pikë, jo më pak		GOST 22387.5

Shënime:

1. Me marrëveshje me konsumatorin, lejohet furnizimi me gaz për qëllime energjetike me përmbajtje më të lartë të sulfurit të hidrogjenit dhe squfurit markaptan nëpërmjet gazsjellësve të veçantë.

2. Treguesit sipas paragrafëve. 2, 3, 8 zbatohen vetëm për gazin për qëllime komunale. Për gazin industrial, treguesi sipas pikës 8 përcaktohet me marrëveshje me konsumatorin.

Për gazin industrial, treguesi sipas pikës 8 përcaktohet me marrëveshje me konsumatorin.

3. Vlera nominale e numrit Wobbe caktohet brenda normës së treguesit sipas pikës 2 të tabelës për sistemet individuale të shpërndarjes së gazit në marrëveshje me konsumatorin.

1.2. Pika e vesës së lagështirës në pikën e shpërndarjes duhet të jetë nën temperaturën e gazit.

1.3. Prania e ujit dhe hidrokarbureve në fazën e lëngshme të gazit nuk lejohet dhe është fakultative deri më 01/01/89.

1.4. Kërkesat e sigurisë

1.4.1. Sipas karakteristikave toksikologjike, gazet natyrore të ndezshme i përkasin substancave të klasës së 4-të të rrezikut sipas GOST 12.1.007.

1.4.2. Gazet natyrore të ndezshme bëjnë pjesë në grupin e substancave që mund të formojnë përzierje shpërthyese me ajrin.

Kufijtë e përqendrimit të ndezjes (për metanin) në një përzierje me ajrin, përqindjet e vëllimit: më e ulët - 5, e sipërme - 15; për gazin natyror të një përbërje specifike, kufijtë e përqendrimit të ndezjes përcaktohen në përputhje me GOST 12.1.044.

1.4.3. Përqendrimi maksimal i lejuar (MPC) i hidrokarbureve të gazit natyror në ajrin e zonës së punës është 300 mg/m 3 për sa i përket karbonit (GOST 12.1.005).

Përqendrimi maksimal i lejuar i sulfurit të hidrogjenit në ajrin e zonës së punës është 10 mg/m 3, sulfidi i hidrogjenit i përzier me hidrokarbure C 1 -C 5 -3 mg / m 3.

1.4.4. Masat dhe mjetet për mbrojtjen e punëtorëve nga efektet e gazit natyror, kërkesat për higjienën personale të punëtorëve, pajisjet dhe ambientet rregullohen me rregulla sigurie në industrinë e naftës dhe gazit dhe rregullat e sigurisë në industrinë e gazit, të miratuara nga Minierat dhe Teknikët Shtetëror të BRSS. Mbikëqyrja.

2. PRANIMI

2.1. Marrja e mostrave - sipas GOST 18917.

2.2. Vendet e marrjes së mostrave, pikat e kontrollit të frekuencës dhe cilësisë së gazit për përputhjen me kërkesat e këtij standardi vendosen në marrëveshje me konsumatorin. Në këtë rast, frekuenca e monitorimit sipas treguesve në Tabelën 1, 5-8, si dhe pika e vesës së lagështisë së gazit, duhet të jetë të paktën një herë në muaj. Lejohet, me marrëveshje me konsumatorin, të mos përcaktohet përqendrimi masiv i sulfurit të hidrogjenit në gaz nga fusha që nuk e përmbajnë këtë papastërti.

2.3. Rezultatet e testeve periodike të cilësisë së gazit zbatohen për vëllimin e gazit të kaluar nëpër tubacion gjatë periudhës ndërmjet këtij dhe testeve pasuese.

2.4. Nëse merren rezultate të pakënaqshme të testit për të paktën një nga treguesit, testet e përsëritura kryhen për këtë tregues në një kampion të ri të përzgjedhur. Rezultatet e testeve të përsëritura konsiderohen përfundimtare dhe zbatohen për vëllimin e gazit që ka kaluar nëpër tubacion gjatë periudhës midis këtij dhe testit të mëparshëm.

3. METODAT E PROVIMIT

3.1. Përcaktimi i pikës së vesës së lagështisë në gaz - sipas GOST 20060. Përcaktimi me metoda dhe instrumente të tjera me të njëjtën saktësi matjeje lejohet.

4. TRANSPORTI

4.1. Gazi transportohet përmes tubacioneve të gazit përmes stacioneve dhe pikave të shpërndarjes së gazit. Gazi natyror i ndezshëm mund t'u furnizohet konsumatorëve drejtpërdrejt nga fushat, impiantet e përpunimit të gazit, tubacionet kryesore të gazit dhe stacionet nëntokësore të depozitimit të gazit përmes stacioneve dhe pikave të shpërndarjes së gazit.

1.3 TEKNIKEMIRËMBAJTJA DHE RIPARIMI GDS

Koha dhe shpeshtësia e mirëmbajtjes dhe riparimit të pajisjeve teknologjike, sistemeve dhe pajisjeve të stacionit të shpërndarjes së gazit përcaktohen nga shoqata e prodhimit në varësi të gjendjes teknike dhe në përputhje me kërkesat e udhëzimeve të funksionimit të fabrikës.

Përgjegjësia për cilësinë e mirëmbajtjes dhe riparimit është e personelit që e kryen atë, drejtuesve të departamenteve dhe shërbimeve përkatëse.

Mirëmbajtja dhe riparimet rutinë në stacionet e shpërndarjes së gazit zakonisht kryhen nga personeli operativ (operatorët).

Të gjitha keqfunksionimet e zbuluara gjatë mirëmbajtjes duhet të regjistrohen në regjistrin e operatorit. Nëse zbulohen keqfunksionime që mund të çojnë në ndërprerje të proceseve teknologjike, duhet të merren masat e parashikuara në udhëzimet e funksionimit për sistemin e shpërndarjes së gazit.

Mirëmbajtja dhe riparimi (aktual dhe madhor) i pajisjeve të procesit, pajisjeve elektrike, pajisjeve dhe sistemeve të instrumenteve dhe kontrollit, telemekanikës dhe automatizimit, ngrohjes, ventilimit duhet të kryhen sipas planeve të miratuara nga drejtuesi i departamentit.

1.4 DOKUMENTACIONI TEKNIK I GDS

1.8. Dokumentacioni teknik

1.8.1. Shërbimi GDS (LES) duhet të ketë dokumentacionin teknik të mëposhtëm:

aktet e komisionit shtetëror të pranimit (mund të ruhen në arkivin e LPUMG);

pasaporta teknike e GDS, pasaporta për pajisjet e përfshira në GDS;

dokumentacioni i ndërtuar në përputhje me projektin në tërësi (mund të ruhet në arkivin e LPUMG);

Pasaporta e kushteve sanitare dhe teknike të kushteve të punës në objektet e OJSC Gazprom (RD 51-559-97);

Udhëzimet për kryerjen e certifikimit të gjendjes sanitare dhe teknike të kushteve të punës në objektet e OJSC Gazprom";

pasaportë teknike për stacionin e shpërndarjes së gazit dhe gazsjellës me presion të ulët për nevojat e veta, në mungesë të shërbimit të gazit në LPUMG ose GTP.

1.8.2. Një inxhinier i shërbimit GDS (LES) ose një grup riparimi dhe teknik përgjegjës për funksionimin e GDS duhet të ketë dokumentacionin e mëposhtëm:

Rregulloret për PPR të instrumenteve matëse dhe automatizimit;

Udhëzime operimi për të gjitha llojet e pajisjeve dhe sistemeve të shpërndarjes së gazit;

udhëzime për sigurinë e punës;

udhëzime për sigurinë nga zjarri;

Udhëzime standarde për kryerjen e punëve të nxehta dhe të rrezikshme nga gazi në tubacionet ekzistuese kryesore të gazit që transportojnë gaz natyror dhe të lidhur, rrjetet e grumbullimit të gazit të fushave të gazit dhe objekteve të depozitimit;

Udhëzime për procedurën e marrjes nga furnitorët, transportin, ruajtjen, shpërndarjen dhe përdorimin e metanolit në objektet e industrisë së gazit;

Udhëzime për monitorimin e mjedisit të ajrit në objektet e rrezikshme të gazit, shpërthimit dhe zjarrit;

Regjistri i shënimeve të sigurisë;

Regjistri i trajnimit në punë;

Standardet kohore për punën e riparimit dhe mirëmbajtjes së sistemit të shpërndarjes së gazit;

Orari për mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese në çdo stacion të shpërndarjes së gazit;

Lista e rezervave minimale të materialeve në përputhje me MG PTE;

Një fletë pajisje automjeti për shërbimin GDS ose riparimin dhe shërbimin teknik;

Orari për prezantimin e enëve nën presion për inspektim dhe testim;

Orari i dorëzimit të instrumenteve të kontrollit dhe matjes në verifikimin shtetëror dhe departamental;

Sistemi i unifikuar i menaxhimit të mbrojtjes së punës në industrinë e gazit (1982);

Rregullat për funksionimin teknik të tubacioneve kryesore të gazit;

Rregullat e sigurisë për funksionimin e tubacioneve kryesore të gazit.

Në rast të humbjes së dokumentacionit projektues dhe ekzekutiv për shkak të zjarrit, fatkeqësisë natyrore, vjedhjes etj. Personeli i shërbimit duhet të marrë masa për të marrë kopje të dokumentacionit të projektimit dhe fabrikës dhe të lëshojë pasaporta operacionale të formularit të vendosur për pajisjet ekzistuese.

1.8.3. Operatori GDS duhet të ketë dokumentacionin e mëposhtëm:

Udhëzime operimi për pajisjet dhe komunikimet GDS;

Diagrami skematik i komunikimeve teknologjike dhe tubacioneve të gazit me impuls;

Udhëzime për profesionin e operatorit GDS;

Udhëzimet për mbrojtjen e mjedisit, duke përfshirë periudhat e kushteve të pafavorshme meteorologjike (NMC);

Plani i reagimit emergjent për stacionet e shpërndarjes së gazit;

Udhëzime për servisimin e sistemeve të sigurisë dhe alarmit;

Udhëzime për servisimin e pajisjeve të pastrimit të gazit;

Udhëzime për servisimin e instalimit për futjen e metanolit në tubacionin e gazit (nëse instalimi është i disponueshëm);

Udhëzime për servisimin e sistemit të matjes së rrjedhës së gazit dhe përpunimin e grafikëve të regjistruesve;

Udhëzime për përdorimin e enëve nën presion;

Udhëzime sigurie për të punuar me pajisje me merkur dhe merkur (nëse ka pajisje të tilla);

Udhëzime operimi për kaldaja për ngrohje dhe ngrohës me gaz;

Udhëzime për servisimin e instalimit ECP;

Udhëzime për servisimin e njësisë së aromës;

Udhëzimet e funksionimit për pajisjet mbrojtëse nga rrufetë dhe pajisjet për mbrojtjen e objekteve të tubacioneve të gazit nga elektriciteti statik;

Udhëzime për sigurinë nga zjarri të Stacionit Shtetëror të Shpërndarjes;

Diagrami skematik i sistemit të automatizimit (nëse ka);

Diagrami i tubacioneve për kaldaja me ujë të nxehtë;

Diagrami elektrik;

Skema e aromës;

Qarku i ngrohjes me gaz.

Pajisjet dhe komunikimet e instaluara dhe në funksionim në stacionin e shpërndarjes së gazit duhet të jenë në përputhje me dokumentacionin e projektimit.

Çdo ndryshim në pajisjen GDS duhet të miratohet në përputhje me procedurën e vendosur dhe të futet menjëherë në dokumentacion.

Udhëzimet duhet të hartohen për çdo lloj pajisjeje individuale ose për çdo lloj pune dhe të miratohen nga inxhinieri kryesor i LPUMG.

1.8.4. Çdo njësi matëse GDS duhet të pajiset me dokumentacion në përputhje me kërkesat aktuale të dokumentacionit rregullator dhe teknik të Standardit Shtetëror të Rusisë dhe shërbimit metrologjik të industrisë.

1.8.5. Në çdo GDS, dokumentacioni operacional duhet të krijohet dhe mirëmbahet në formën e vendosur, si dhe:

një diagram skematik të miratuar të tubacioneve të gazit GDS që tregon komunikimet dhe pajisjet dhe pajisjet e sigurisë të instaluara në to (të vendosura në një vend të dukshëm në dhomën e kontrollit);

regjistri i punës së rrezikshme të gazit të kryer pa leje pune;

lista e punëve të rrezikshme të gazit;

orari periodik i mirëmbajtjes;

orari i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve, komunikimeve, pajisjeve, pajisjeve;

tabela me numrat e telefonit të Gorgaz, konsumatorët kryesorë, zjarrfikëset, ambulancat dhe autoritetet lokale.

1.8.6. Personi përgjegjës për funksionimin e DPQ-së duhet të rishikojë dokumentacionin operacional (të paktën një herë në tremujor) dhe të marrë masa për eliminimin e mangësive të identifikuara në mirëmbajtjen e këtij dokumentacioni.

1.5. NJËSITË KRYESORE GDS

Figura 1 tregon një diagram teknologjik të GDS, ku tregohen përbërësit kryesorë të GDS, secila prej të cilave ka qëllimin e vet.

Përbërësit kryesorë të GDS:

1. njësi komutuese;

2. Njësia e pastrimit të gazit;

3. Njësia për parandalimin e formimit të hidratit;

4. njësia e reduktimit;

5. Njësia matëse e gazit;

6. Njësia e aromës së gazit.

nga VRD 39-1.10-005-2000 “RREGULLORE PËR OPERATIMIN TEKNIK TË STENCAVE TË SHPËRNDARJES SË GAZIT TË GYSATAVE KRYESORE”

3. PAJISJET GDS

Përbërja e pajisjeve në stacionin e shpërndarjes së gazit duhet të korrespondojë me modelin dhe pasaportat e prodhuesve. Çdo ndryshim në përbërjen e pajisjeve duhet të jetë në përputhje me kërkesat e Ligjit Federal "Për sigurinë industriale të objekteve të rrezikshme", të rënë dakord me organizatën e projektimit, Gaznadzor të OJSC Gazprom, Gosgortekhnadzor të Rusisë me rregullimin e njëkohshëm të skemës teknologjike dhe dokumentacion tjetër teknik të vendosur në LPUMG dhe në DPQ. Pajisjet dhe pajisjet GDS duhet të kenë numra ose etiketa me një numër që korrespondon me përcaktimin në diagramin e procesit.

Të gjitha pajisjet GDS, duke përfshirë valvulën e daljes, duhet të projektohen për presionin maksimal të lejuar të funksionimit të tubacionit të gazit në hyrje.

3.1. Blloqe, njësi, pajisje të GDS

Nyja ndërruese

3.1.1. Njësia komutuese GDS është projektuar për të ndërruar rrjedhën e gazit me presion të lartë nga rregullimi automatik në manual të presionit të gazit përgjatë linjës së anashkalimit.

Njësia e kalimit duhet të vendoset në një dhomë të veçantë të nxehtë ose nën një tendë. Vendndodhja e njësisë së kalimit përcaktohet nga organizata e projektimit në varësi të llojit të zgjedhur të pajisjes.

Njësia komutuese duhet të jetë e pajisur me pajisje për monitorimin e presionit.

3.1.2. Pozicioni normal i valvulave të mbylljes në linjën e anashkalimit është i mbyllur. Valvulat e mbylljes së linjës së anashkalimit duhet të vulosen nga Shërbimi Shtetëror i Shpërndarjes.

Linja e anashkalimit duhet të lidhet me tubacionin e daljes së gazit përpara aromës (përgjatë rrjedhës së gazit). Ekzistojnë dy pajisje mbyllëse të vendosura në linjën e anashkalimit: e para është një valvul mbyllës (përgjatë rrjedhës së gazit); e dyta - për mbytjen - një valvul-rregullator (rregullator) ose valvul.

3.1.3. Pozicioni i funksionimit të valvulës trekahëshe të instaluar përpara valvulave të sigurisë është i hapur. Është e mundur të zëvendësohet valvula me tre drejtime me dy valvola manuale të kyçura (njëra është e hapur, tjetra është e mbyllur).

3.1.4. Diagrami i instalimit të valvulave të sigurisë duhet të lejojë që ato të testohen dhe rregullohen pa hequr valvulat.

3.1.5. Valvulat e sigurisë duhet të kontrollohen dhe rregullohen të paktën dy herë në vit sipas një plani. Kontrollimi dhe rregullimi i valvulave duhet të dokumentohet me një dokument përkatës; valvulat duhet të jenë të vulosura dhe të pajisura me një etiketë me datën e të dhënave të kontrollit dhe rregullimit të ardhshëm.

3.1.6. Gjatë periudhës dimërore të funksionimit, kalimet në pajisje, pajisje dhe njësi komutuese duhet të pastrohen nga bora.

Njësia e pastrimit të gazit

3.1.7. Njësia e pastrimit të gazit në stacionin e shpërndarjes së gazit shërben për të parandaluar hyrjen e papastërtive mekanike dhe lëngjeve në tubacionet e procesit, pajisjet, pajisjet e kontrollit dhe automatizimit të stacionit dhe konsumatorëve.

3.1.8. Për të pastruar gazin në stacionet e shpërndarjes së gazit, duhet të përdoren pajisje për grumbullimin e pluhurit dhe lagështisë për të siguruar përgatitjen e gazit për funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve të stacioneve të shpërndarjes së gazit.

Funksionimi i njësisë së pastrimit duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e dokumenteve rregullatore aktuale.

3.1.9. Njësia e pastrimit të gazit duhet të jetë e pajisur me pajisje për heqjen e lëngjeve dhe llumit në kontejnerë grumbullimi të pajisura me pajisje matëse të nivelit, si dhe një sistem të mekanizuar për largimin e tyre në kontejnerë transporti, nga të cilat lëngu, ndërsa grumbullohet, hiqet nga territori. të stacionit të shpërndarjes së gazit. Kontejnerët duhet të projektohen për presionin maksimal të lejuar të funksionimit të tubacionit të gazit hyrës.

3.1.10. Për të siguruar funksionimin e pandërprerë të mbrojtjes, sistemet e rregullimit dhe kontrollit automatik, gazi i pulsit dhe komandës duhet të thahet dhe pastrohet shtesë në përputhje me OST 51.40-93, nëse sistemi i përgatitjes së gazit të pulsit është i përfshirë në dizajnin GDS.

3.1.11. Kur përdorni një pajisje për tharjen dhe pastrimin e gazit për sistemet e instrumenteve dhe kontrollit, është e nevojshme që:

monitoroni dhe pastroni periodikisht zgavrat e instrumenteve dhe pajisjeve duke fryrë. Pastrimi i zgavrës së pajisjeve instrumentale me pastrim kryhet nga një operator instrumentesh;

të sigurojë monitorim vizual të gjendjes së elementeve të filtrimit dhe absorbimit të pajisjes së trajtimit të gazit;

zëvendësoni rregullisht elementët filtrues dhe absorbues të pajisjes duke lidhur pajisjet rezervë dhe duke kryer rigjenerimin e amortizuesve.

Linjat e kullimit dhe kullimit, valvulat mbyllëse mbi to duhet të mbrohen nga ngrirja.

3.1.12. Puna e rrezikshme nga gazi për hapjen, inspektimin dhe pastrimin e mureve të brendshme të pajisjeve duhet të kryhet sipas udhëzimeve që parashikojnë masa sigurie që përjashtojnë mundësinë e ndezjes së depozitave piroforike.

3.1.13. Për të parandaluar djegien spontane të përbërjeve piroforike të aparatit të pastrimit, përpara se ta hapni atë, duhet të mbushet me ujë ose avull.

Gjatë hapjes, inspektimit dhe pastrimit, sipërfaqet e brendshme të mureve të pajisjeve duhet të lagen me bollëk me ujë.

3.1.14. Depozitat që përmbajnë hekur piroforik të hequr nga aparati duhet të mblidhen në një enë metalike me ujë, dhe pas përfundimit të punës, të hiqen menjëherë nga territori i stacionit të shpërndarjes së gazit dhe të varrosen në një vend të caktuar posaçërisht që është i sigurt nga zjarri dhe mjedisi.

Njësia për parandalimin e hidratit

3.1.15. Njësia e parandalimit të formimit të hidratit është projektuar për të parandaluar ngrirjen e pajisjeve dhe formimin e hidratit kristalor në tubacionet dhe pajisjet e gazit.

3.1.16. Masat e mëposhtme përdoren për të parandaluar formimin e hidratit:

ngrohje e përgjithshme ose e pjesshme e gazit duke përdorur ngrohës me gaz;

ngrohje lokale e shtëpive të rregullatorit të presionit.

Kur krijohen priza hidrate, përdorni injektimin e metanolit në tubacionet e gazit.

3.1.17. Funksionimi i njësive të ngrohjes me gaz kryhet në përputhje me udhëzimet e prodhuesit, "Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të kaldajave me avull me presion avulli jo më shumë se 0.07 MPa (0.7 kgf/cm2), kaldaja me ujë të nxehtë dhe ngrohës uji me një temperaturë të ngrohjes së ujit jo mbi 388 °K (115 °C)”, “Rregullat e sigurisë në industrinë e gazit”.

Njësia e ngrohjes me gaz duhet të sigurojë që temperatura e gazit në daljen e sistemit të shpërndarjes së gazit të mos jetë më e ulët se minus 10 °C (në tokat e ngritura jo më të ulët se 0 °C).

3.1.18. Tubacionet dhe pajisjet në dalje të ngrohësit duhet, si rregull, të mbrohen me izolim termik (nevoja për izolim termik përcaktohet nga organizata e projektimit).

3.1.19. Futja e metanolit në komunikimet GDS kryhet nga operatori dhe personeli i shërbimit GDS (LES) me urdhër të dispeçerit të LPUMG.

3.1.20. Funksionimi i impianteve të metanolit kryhet në përputhje me udhëzimet për procedurën e marrjes nga furnitorët, transportin, ruajtjen, furnizimin dhe përdorimin e metanolit në objektet e industrisë së gazit.

Njësia e reduktimit

3.1.21. Njësia reduktuese është projektuar për të reduktuar dhe ruajtur automatikisht një presion të caktuar të gazit të furnizuar për konsumatorët.

Niveli i zhurmës në stacionin e shpërndarjes së gazit nuk duhet të kalojë vlerat e dhëna në Shtojcën 2 të GOST 12.1.003-83.

Nëse tejkalohen vlerat e lejuara, është e nevojshme të sigurohen masa për thithjen e zhurmës të përcaktuara nga zgjidhja e projektimit.

3.1.22. Në stacionin e shpërndarjes së gazit, reduktimi i gazit kryhet:

dy linja reduktimi të të njëjtit kapacitet, të pajisura me të njëjtin lloj valvulash mbyllëse dhe kontrolli (njëra linjë funksionon dhe tjetra është rezervë);

tre linja reduktimi të pajisura me të njëjtin lloj valvulash mbyllëse dhe kontrolli (çdo kapacitet është 50%), nga të cilat 2 linja janë në punë dhe një është rezervë (50%);

duke përdorur një linjë rrjedhjeje konstante me një kapacitet 35 - 40% (të shkallës totale të rrjedhës së sistemit të shpërndarjes së gazit), e pajisur me një pajisje mbytëse të parregulluar ose një valvul rregullator.

Gjatë periudhës fillestare të funksionimit, nëse GDS është e ngarkuar sa duhet, lejohet pajisja e tij me një linjë të ulët të rrjedhës së gazit.

3.1.23. Njësia e reduktimit GDS duhet të korrespondojë me kapacitetin e projektimit të GDS në presionin minimal të hyrjes, duke marrë parasysh numrin e linjave të reduktimit të punës.

3.1.24. Ndezja dhe fikja e rregullatorit duhet të bëhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit për këtë lloj rregullatori të presionit.

3.1.25. Për të siguruar funksionimin normal të rregullatorëve të presionit, është e nevojshme të monitorohet presioni i vendosur, mungesa e zhurmës së jashtme në rregullator dhe mungesa e rrjedhjeve në linjat lidhëse të tubacionit të rregullatorit.

Linjat e reduktimit duhet të kryhen sipas skemave të mëposhtme (përgjatë rrjedhës së gazit):

valvula me ngasje pneumatike, rregullator presioni ose valvul diskret i mbytjes, valvul manuale;

valvula me ngasje pneumatike, valvula e ndërprerjes së rregullatorit, valvula me ngasje pneumatike;

një valvul me një makinë pneumatike, dy rregullatorë presioni të instaluar në seri, një manual valvulash ose me një makinë pneumatike;

valvula me ngasje pneumatike, valvul-rregullator (valvula manuale) dhe valvula me ngasje pneumatike;

trokitje manuale, valvul ndërprerëse, rregullator, trokitje manuale.

Kalimi në punë në linjën rezervë duhet të kryhet automatikisht nëse ka një devijim (±10%) nga presioni i funksionimit të prodhimit të përcaktuar nga kontrata.

3.1.26. Nëse ka një sistem automatik mbrojtës, çdo linjë reduktimi duhet të jetë e pajisur me valvola me aktivizues pneumatikë të përdorur si aktivizues.

3.1.27. Linjat e reduktimit të gazit duhet të pajisen me valvola lehtësimi.

Njësia e matjes së gazit

3.1.28. Njësia matëse e gazit është projektuar për matje komerciale të gazit.

3.1.29. Zbatimi teknik i njësive matëse të rrjedhës së gazit duhet të përputhet me kërkesat e ligjit federal "Për sigurimin e uniformitetit të matjeve", dokumentacioni aktual rregullator dhe teknik i Standardit Shtetëror të Rusisë, "Dispozitat themelore për automatizimin, telemekanikën dhe kontrollin e automatizuar të procesit". sistemet për transportin e gazit (Seksioni 10, Sistemi i Kontrollit Automatik të Procesit GIS)”, OJSC Gazprom”, 1996 dhe “Dispozitat themelore për automatizimin e stacioneve të shpërndarjes së gazit” të datës 17 dhjetor 2001.

3.1.30. Mirëmbajtja e njësisë matëse të rrjedhës së gazit duhet të kryhet sipas udhëzimeve të miratuara nga menaxhmenti i Organizatës.

3.1.31. Njësitë matëse të gazit duhet të mbulojnë të gjithë gamën e projektuar të matjes. Kalibrimi i instrumenteve matëse të rrjedhës së gazit duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e prodhuesit.

3.1.32. Për GDS me një formë shërbimi orë, lejohet instalimi midis ambienteve të operatorit dhe ndarjes së xhamit të instrumentit me një vulë hermetike, duke marrë parasysh kërkesat për ambiente të kategorive të ndryshme për sa i përket rrezikut të shpërthimit dhe zjarrit.

3.1.33. Kur përdorni një njësi matëse të rrjedhës së gazit, të gjitha instrumentet e kontrollit dhe matjes duhet të verifikohen ose kalibrohen.

Njësia e aromës së gazit

3.1.34. Njësia e aromës është projektuar për të shtuar një erë në gazin e furnizuar konsumatorit me qëllim të zbulimit në kohë të rrjedhjeve nga era. Gazi duhet të përputhet me GOST 5542-87.

3.1.35. Përqindja e aromës së futur në gaz (etil merkaptan) duhet të jetë 16 g (19,1 cm 3) për 1000 nm 3 gaz.

3.1.36. Konsumi i aromës duhet të regjistrohet çdo ditë në regjistrin e operatorit GDS, dhe me një formë të centralizuar shërbimi, një herë në javë në regjistrin e shërbimit ose grupit të riparimit dhe teknikës GDS dhe në fund të muajit të transferohet në LPUMG. dispeçer.

3.1.37. Shkarkimi i aromës në një enë nëntokësore duhet të kryhet vetëm në mënyrë të mbyllur nga personel i trajnuar dhe i certifikuar posaçërisht, një ekip prej të paktën tre personash.

Ndalohet përdorimi i gypave të hapur për të transferuar aromatizues.

3.1.38. Për të parandaluar ndezjen e hekurit pirofor të formuar gjatë rrjedhjes së merkaptanëve etilik, është e nevojshme që periodikisht të kryhet një inspektim i jashtëm i pajisjeve, linjave lidhëse, çezmat, valvulave dhe të sigurohet vulosja e plotë e tyre.

3.1.39. Kur gazi që përmban një aromatizues në sasinë e kërkuar i furnizohet GDS, aromatizimi i gazit në GDS nuk mund të kryhet dhe përgjegjësia për devijimin e aromës së gazit nga kërkesat GOST i takon organizatës që operon GDS.

3.1.40. Ndalohet funksionimi i njësive të aromës së gazit me lëshimin e avujve të erërave nga rezervuari i furnizimit me erë në atmosferë pa neutralizimin e tyre në deodorues të instaluar posaçërisht (kurthe alkaline) ose thithje në rrjetin e konsumit.

3.1.41. Ndalohet rimbushja e rezervuarëve nëntokësorë të depozitimit të aromave pa marrë masa për të parandaluar lëshimin e avujve të tij në atmosferë.

instrumentimi dhe automatizimi

3.1.42. Pajisjet e instrumenteve dhe automatizimit janë krijuar për të përcaktuar dhe kontrolluar parametrat e gazit të transportuar dhe kontrollin operacional të procesit teknologjik.

3.1.43. Kompleti i pajisjeve të automatizimit dhe kontrollit në stacionin e shpërndarjes së gazit ofron:

reduktimi i gazit në një vlerë të caktuar;

kontabiliteti i konsumit të gazit;

mbrojtje automatike e ngrohësve me gaz, kaldajave me ujë të nxehtë të sistemeve të ngrohjes dhe ngrohjes;

automatizimi i djegies dhe siguria e ngrohësve me gaz, kaldajave me ujë të nxehtë të sistemeve të ngrohjes, ngrohjes dhe ventilimit;

sistemi i alarmit për presionin e gazit në hyrje dhe dalje të GDS, temperatura, aromatizimi, komunikimet, furnizimi me energji, kontaminimi i gazit, parametrat e funksionimit të ngrohësit (temperatura e gazit, temperatura DEG, prania e flakës), temperatura e ftohësit në sistemin e ngrohjes të GDS ndërtesë;

shkarkimi automatik (manual - periodik ose manual - i bazuar në sinjalin kufitar të nivelit të lëngut) i lëngut nga njësitë e pastrimit;

alarmet e sigurisë dhe zjarrit;

telekomandë e valvulave mbyllëse dhe ndërprerëse;

mbrojtja automatike e konsumatorëve nga tejkalimi i presionit të funksionimit në tubacionet e gazit të sistemeve të furnizimit me gaz (kalimi në një linjë reduktimi rezervë, mbyllja e valvulës së hyrjes);

kontrolli i sasisë së produkteve të pastrimit të gazit të lëngshëm të grumbulluar në rezervuarin e magazinimit nëntokësor;

ndezja automatike e një furnizimi me energji rezervë kur voltazhi kryesor i furnizimit me energji zhduket;

kontrolli i kontaminimit të gazit në ambientet e stacioneve të shpërndarjes së gazit.

3.1.44. Sistemet për mbrojtjen e sistemeve të shpërndarjes së gazit nga rritja ose zvogëlimi i presionit kryhen në bazë të paneleve speciale të automatizimit dhe aktivizuesve me njësi elektro-pneumatike (pneumatike), duke përdorur rregullatorë presioni të lidhur në seri në secilën linjë pune dhe reduktimi rezervë ose një mbyllje. valvul.

3.1.45. Fikja e pajisjeve të automatizimit dhe alarmit gjatë periudhës së punës së riparimit dhe rregullimit lejohet vetëm me urdhër të personit përgjegjës për funksionimin e sistemit të shpërndarjes së gazit, me regjistrim në ditarin operativ të sistemit të shpërndarjes së gazit.

3.1.46. Ndalohet përdorimi i instrumenteve të kontrollit dhe matjes, periudha e verifikimit ose e kalibrimit të të cilave ka skaduar.

3.1.47. Puna për eliminimin e defekteve në qarqet e automatizimit duhet të kryhet vetëm në përputhje me dokumentacionin teknik aktual.

3.1.48. Të gjithë matësit e presionit duhet të kenë një shenjë të kuqe që tregon presionin maksimal të lejuar të gazit.

3.1.49. Instrumentet dhe sistemet për monitorimin, mbrojtjen, kontrollin, rregullimin dhe matjen e gazit duhet të furnizohen me energji nga njësitë e tharjes dhe pastrimit të gazit.

Valvulat e mbylljes

3.1.50. Valvulat mbyllëse janë krijuar për të mbyllur tubacionet e procesit, aparatet dhe anijet.

3.1.51. Gjatë funksionimit, pajisjet duhet të testohen sistematikisht për të përcaktuar funksionueshmërinë dhe ngushtësinë në përputhje me orarin dhe udhëzimet.

3.1.52. Hapja ose mbyllja e valvulave mbyllëse duhet të bëhet deri në ndalesë me përpjekjen normale të një personi.

Ndalohet përdorimi i levave, grepave ose levave për hapjen ose mbylljen e valvulave mbyllëse.

3.1.53. Inspektimi parandalues i valvulave të mbylljes në të gjitha linjat e reduktimit, duke përfshirë anashkalimin dhe prizat e shkëndijave, kryhet gjatë funksionimit të sistemit të shpërndarjes së gazit:

me një formë të centralizuar shërbimi - në çdo vizitë në Shërbimin Shtetëror të Regjistrimit, dhe me forma shërbimi periodike, të bazuara në shtëpi dhe me turne - një herë në javë.

3.1.54. Të gjitha valvulat mbyllëse duhet të kenë:

mbishkrime me numra sipas diagramit teknologjik;

treguesit e drejtimit të hapjes dhe mbylljes;

treguesit e drejtimit të rrjedhjes së gazit (të lëngshëm).

3.1.55. Për të shmangur rrjedhjet e gazit në valvulat mbyllëse dhe të sigurisë, është e nevojshme të mbushni periodikisht rubinetat me lubrifikant.

3.1.57. Përdorimi i valvulave mbyllëse si pajisje rregulluese dhe mbytëse është i ndaluar. (Një përjashtim nga kjo kërkesë është përdorimi i valvulave mbyllëse në linjat e anashkalimit.)

GDS funksionon si më poshtë. Gazi me presion të lartë nga tubacioni kryesor i gazit hyn në hyrjen e stacionit përmes valvulës hyrëse. Në kolektorët e pluhurit (PU), gazi i procesit pastrohet nga grimcat mekanike dhe lëngjet. Gazi, i pastruar nga papastërtitë mekanike dhe kondensata, hyn në një ngrohës me gaz (GHP), ku nxehet për të parandaluar formimin e hidratit gjatë reduktimit. Gazi i nxehtë më pas hyn në një nga linjat e reduktimit, ku reduktohet në një presion të caktuar (PP). Gazi i reduktuar kalon përmes një njësie matëse të gazit (GMU) dhe hyn në njësinë e aromës, ku aromatizohet dhe furnizohet te konsumatori.

LITERATURA

1. http://www.nge.ru/g_5542-87.htm

2. http://www.gazprominfo.ru/terms/gas-distributing-station/

3. http://neftegaz.ru/tech_library/view/4061

4. Rrjetet dhe instalimet e gazit V.A. Zhila, M.A. Ushakov, O.N. Bryukhanov

Postuar në Allbest.ru

...

Dokumente të ngjashme

Kërkesat themelore për organizimin dhe mirëmbajtjen e funksionimit të sigurt, të besueshëm dhe ekonomik të termocentraleve, bërthamore, hidraulike, të erës, stacioneve të bllokut, termocentraleve, stacioneve të furnizimit me ngrohje, shtëpive të kaldajave, rrjeteve elektrike dhe ngrohjes.

manual trajnimi, shtuar 04/07/2010

Klasifikimi i stacioneve të shpërndarjes së gazit (GDS). Parimi i funksionimit të dizajnit me porosi GDS. Diagrami teknologjik i një GDS të paketuar në bllok të markës BK-GRS-I-30 dhe një GDS automatike të markës AGRS-10. Pajisjet tipike të një stacioni të shpërndarjes së gazit.

puna e kursit, shtuar 14.07.2015

Klasifikimi i stacioneve të shpërndarjes së gazit. Diagramet teknologjike dhe parimet e funksionimit të llojeve të ndryshme të stacioneve të shpërndarjes së gazit. Pajisjet tipike: rregullatorët e presionit, filtrat, matësat e rrjedhës. Kërkesat për sigurinë teknike dhe besueshmërinë e furnizimit me energji për konsumatorët e gazit.

puna e kursit, shtuar 07/09/2015

Bazat teorike të funksionimit dhe riparimit të produkteve të fushës së naftës dhe gazit. Konceptet dhe informacionet bazë për besueshmërinë. Dizajni, parimi i funksionimit, karakteristikat teknike të pompës së baltës UNBT-950A. Efikasiteti i funksionimit dhe riparimit të produkteve.

test, shtuar 14.01.2015

Organizimi dhe planifikimi i riparimit dhe funksionimit të aseteve fikse në ndërmarrjet industriale. Metodat kryesore të riparimit të pajisjeve në industrinë kimike: njësi dhe agregat. Llogaritja e kostos së materialeve, pjesëve rezervë të nevojshme për riparime.

test, shtuar 02/07/2011

Projektimi i tubacioneve kryesore të gazit dhe naftës, përzgjedhja e gjurmës së tubacionit kryesor. Diagramet teknologjike të stacioneve të kompresorëve me mbingarkues centrifugale me presion të ulët. Funksionimi i përbashkët i stacioneve të pompimit dhe pjesës lineare të tubacionit të naftës.

puna e kursit, shtuar 17.05.2016

Përshkrimi teknik dhe udhëzimet e funksionimit për qëllimin e studimit dhe funksionimit të duhur të stendës së provës së thyerjes dhe frenimit për funksionimin dhe testimin e motorëve të traktorëve. Kërkesat për funksionimin e pajisjeve elektrike dhe rregullat e sigurisë.

manual trajnimi, shtuar 05/04/2009

Përcaktimi i besueshmërisë së pjesës lineare (tubacionit) të sistemeve të shpërndarjes së gazit, elementëve dhe përbërësve kryesorë të tyre. Projektimi i rrjeteve të shpërndarjes së gazit. Ndërtimi i tubacioneve unazore, qorre dhe të përziera të gazit, parimet e vendndodhjes së tyre.

test, shtuar 24.09.2015

Koncepti i përgjithshëm i tubacioneve kryesore të gazit si sisteme strukturash të dizajnuara për të transportuar gaz nga vendet e prodhimit te konsumatorët. Studimi i procesit të funksionimit të stacioneve të kompresorit dhe shpërndarjes së gazit. Shtëpitë e riparuesve të linjës dhe objektet e depozitimit të gazit.

abstrakt, shtuar më 17.01.2012

Historia e ashensorëve. Informacion bazë për klasifikimin dhe projektimin e ashensorëve. Analiza e informacionit në lidhje me organizatat që prodhojnë dhe servisojnë ashensorët. Problemet e funksionimit të ashensorëve në qytetin e Omsk. Kërkesat për sigurinë dhe mirëmbajtjen e ashensorëve.

GDS e çdo nënndarjeje duhet të ketë dokumentacionin teknik të mëposhtëm:

Akti i ndarjes së tokës;

Certifikata e pranimit të gazsjellësit - përgjimi në stacionin e shpërndarjes së gazit dhe dokumentacioni teknik i ndërtuar;

Skema e mirëmbajtjes së gazsjellësit - plani i degëzimit dhe situatës së zonës;

Diagramet skematike (teknologjike, automatizimi, kontrolli dhe alarmi, ndriçimi elektrik, ngrohja dhe ajrimi, mbrojtja nga rrufeja dhe tokëzimi etj.);

Certifikatë teknike;

Pasaporta për pajisjet, pajisjet dhe udhëzimet e fabrikës;

udhëzimet e funksionimit të GDS;

Dokumentacion tjetër rregullator dhe teknik i krijuar nga shoqata.

Dokumentacioni i mëposhtëm duhet t'i jepet drejtpërdrejt GDS-së:

Diagrami skematik i rrjedhës;

udhëzimet e funksionimit të GDS;

Regjistri i operatorit;

Dokumentacion tjetër sipas gjykimit të departamentit.

Pajisjet, strukturat dhe sistemet, dokumentacioni operacional për sistemin e shpërndarjes së gazit duhet të kontrollohen nga personi përgjegjës për funksionimin e sistemit të shpërndarjes së gazit dhe të marrin masat e nevojshme për të siguruar nivelin e duhur të funksionimit të sistemit të shpërndarjes së gazit, pajisjeve dhe sistemeve të stacioni i kompresorit.

Përshkrimi i procesit teknologjik, pajisjet dhe

Diagrami i prodhimit teknologjik.

Pajisjet GDS.

Blloqe, njësi, pajisje të GDS.

Figura 1 tregon një diagram teknologjik të GDS, ku tregohen përbërësit kryesorë të GDS, secila prej të cilave ka qëllimin e vet.

Përbërësit kryesorë të GDS:

1. njësi komutuese;

2. Njësia e pastrimit të gazit;

3. Ngrohje;

4. njësia e reduktimit;

5. Njësia matëse e gazit;

6. Njësia e aromës së gazit.

Njësia ndërruese GDS është projektuar për të kaluar rrjedhën e gazit me presion të lartë nga rregullimi automatik në manual i presionit përgjatë linjës së anashkalimit, si dhe për të parandaluar një rritje të presionit në linjën e furnizimit me gaz tek konsumatori duke përdorur valvulat e sigurisë.

Njësia e pastrimit të gazit GDS është krijuar për të parandaluar hyrjen e papastërtive mekanike (të ngurta dhe të lëngshme) në pajisjet e kontrollit të procesit dhe gazit dhe mjetet e kontrollit dhe automatizimit të GDS dhe konsumatorit.

Njësia e parandalimit të formimit të hidratit është projektuar për të parandaluar ngrirjen e pajisjeve dhe formimin e hidratit kristalor në tubacionet dhe pajisjet e gazit.

Njësia e reduktimit të gazit është projektuar për të reduktuar dhe ruajtur automatikisht presionin e specifikuar të gazit që i jepet konsumatorit.

Njësia matëse e gazit është projektuar për të regjistruar sasinë e konsumit të gazit duke përdorur matësa dhe numërues të ndryshëm të rrjedhës.

Njësia e aromës së gazit është projektuar për të shtuar substanca me një erë të fortë të pakëndshme (aromatizues) në gaz. Kjo ju lejon të zbuloni menjëherë rrjedhjet e gazit nga era pa pajisje speciale.

Blloku i komutimit (nyja).

Blloku i ndërprerësit projektuar për të mbrojtur sistemin e gazsjellësit të konsumatorit nga presioni i mundshëm i lartë i gazit dhe për të furnizuar konsumatorin me gaz, duke anashkaluar sistemin e shpërndarjes së gazit, përmes një linje anashkalimi (bypass) duke përdorur rregullimin manual të presionit të gazit gjatë punës së riparimit dhe mirëmbajtjes në stacion. Blloku i kalimit përbëhet nga: vinça në tubacionet hyrëse dhe dalëse të gazit, linjë anashkalimi Dhe valvulat e sigurisë.

Linja e anashkalimit - për të kaluar rrjedhën e gazit me presion të lartë nga kontrolli automatik në manual. Pozicioni normal i valvulave të mbylljes në linjën e anashkalimit është i mbyllur. Vinçat linja e bypass-it duhet të vuloset nga Shërbimi Shtetëror i Regjistrimit. Linja e anashkalimit duhet të lidhet me tubacionin e daljes së gazit përpara aromës (përgjatë rrjedhës së gazit). Ekzistojnë dy pajisje mbyllëse të vendosura në linjën e anashkalimit: e para përgjatë rrjedhës së gazit – valvul mbyllëse; e dyta – për mbytjen, rregullator rubineti.

Valvulat e sigurisë. Një valvul sigurie është një pajisje automatike për lehtësimin e presionit, e aktivizuar nga presioni statik që lind përpara valvulës dhe karakterizohet nga ngritje e shpejtë e plotë e bobinës për shkak të veprimit dinamik të rrymës së mediumit të çliruar që del nga hunda.

Valvulat e sigurisë përdoren më shpesh për të mbrojtur enët e pajisjeve, rezervuarëve, tubacioneve dhe pajisjeve të tjera teknologjike në rast të presionit të tepërt. Valvula e sigurisë siguron funksionimin e sigurt të pajisjeve në kushte të presionit të lartë të gazit ose lëngut.

Kur presioni në sistem rritet mbi nivelin e lejuar, valvula e sigurisë hapet automatikisht dhe çliron mediumin e nevojshëm të punës, duke parandaluar kështu mundësinë e një aksidenti. Pas përfundimit të lëshimit, presioni ulet në një vlerë më të vogël se kur valvula fillon të funksionojë, valvula e sigurisë mbyllet automatikisht dhe mbetet e mbyllur derisa presioni në sistem të rritet përsëri mbi nivelin e lejuar.

Karakteristika kryesore e valvulave të sigurisë është xhiroja e tyre, e përcaktuar nga sasia e lëngut të shkarkuar për njësi të kohës kur valvula është e hapur.

Numri i valvulave të sigurisë, madhësia dhe kapaciteti i tyre duhet të zgjidhen sipas llogaritjeve në mënyrë që objekti i mbrojtur të mos krijojë një presion që tejkalon presionin e funksionimit më shumë se sa tregohet në tabelën 3.

Tabela 3

Më të përdorurat janë valvulat e sigurisë së pranverës (PPV).

GDS përdor valvola sigurie me fllanxha me ngritje të plotë PPK-150-16 dhe PPK-150-40, të projektuara për media jo agresive të lëngshme dhe të gazta, në presione funksionimi deri në 16 dhe 40 kg/cm 2, respektivisht. Dizajni i valvulave është i mbyllur dhe i mbyllur hermetikisht. Ato janë instaluar në tubacionet e daljes së gazit dhe janë vendosur në presionet e reagimit prej 3.3 dhe 13.2 kg/cm 2 .

Përdoren valvulat e tipit SPPK (valvul sigurie speciale me ngritje të plotë) Fig. 1 dhe PPK (valvul sigurie me ngritje të plotë) Fig. 2. Një valvul me tre drejtime vendoset midis valvulave të sigurisë, gjithmonë i hapur ndaj njërës prej valvulave të sigurisë. Valvulat mbyllëse nuk duhet të instalohen midis tubacionit të gazit dhe valvulave.

Gjatë funksionimit, valvulat duhet të testohen për funksionim një herë në muaj, dhe në dimër - një herë në 10 ditë me një hyrje në regjistrin operativ.

Valvulat e sigurisë kontrollohen dhe rregullohen dy herë në vit, dhe një shënim përkatës bëhet në ditar.

Çdo valvul sigurie duhet të ketë një pllakë (etiketë) në të cilën duhet të tregohet numri i regjistrimit, presioni i funksionimit (Prab), presioni i përgjigjes (Psrab), data e rregullimit dhe data e rregullimit të radhës.

Etiketa duhet të jetë prej alumini ose në një bazë letre me një shtresë të laminuar dhe të ketë një bosht me një vrimë për telin e mbylljes dhe një kunj për lidhësin e fllanxhës së trupit PPK.

Çdo valvul sigurie duhet të mbyllet. Teli mbyllës duhet të lidhë: etiketën, kapakun e vidës rregulluese dhe vidhat e rregullimit të pozicionit të sediljes.

Shufra e valvulës lehtësuese të sigurisë SPPK4R vepron në njërën anë nga presioni i gazit nga tubacioni i daljes së gazit dhe nga ana tjetër nga forca e një sustë të ngjeshur. Nëse presioni i gazit në daljen e sistemit të shpërndarjes së gazit tejkalon vlerën e specifikuar, atëherë gazi, duke kapërcyer forcën e pranverës së ngjeshur, ngre shufrën dhe lidh tubacionin e daljes së gazit me atmosferën. Pasi presioni i gazit në tubacionin e daljes së gazit ulet, shufra kthehet në pozicionin e saj origjinal nën veprimin e sustës, duke bllokuar kalimin e gazit përmes grykës së valvulës, duke shkëputur kështu tubacionin e gazit dalës nga atmosfera. Në varësi të presionit të vendosjes, valvulat e sigurisë janë të pajisura me susta të zëvendësueshme.

Përveç valvulave të tipit SPPK, përdoren gjerësisht valvulat e sigurisë susta të tipit PPK-4 për një presion nominal prej 16 kgf/cm 2. valvulat e këtij lloji janë të pajisura me një levë për hapjen e detyruar dhe pastrimin e kontrollit të tubacionit të gazit. Pranvera rregullohet me një vidë rregulluese.

Presioni i gazit nga tubacioni i gazit hyn në valvulën e mbylljes, e cila mbahet në pozicionin e mbyllur nga një pranverë përmes një shufre. Tensioni i pranverës rregullohet me një vidë. Mekanizmi i kamerës lejon pastrimin e kontrollit të valvulës: duke e kthyer levën, forca transmetohet përmes rulit, kamerës dhe tufës udhëzuese në shufër. Ngrihet, hap valvulën dhe ndodh një pastrim, që tregon se valvula po funksionon dhe linja e shkarkimit nuk është e bllokuar.

Valvulat PPK-4, në varësi të numrit të sustës së instaluar, mund të konfigurohen që të funksionojnë në një interval presioni prej 0,5 deri në 16 kgf/cm 2 .

Për shkarkimin e gazit në atmosferë, është e nevojshme të përdoren tuba vertikalë (kolona, qirinj) me një lartësi prej të paktën 5 m nga niveli i tokës; të cilat të çojnë përtej gardhit GDS në një distancë prej të paktën 10 m Çdo valvul sigurie duhet të ketë një tub të veçantë shkarkimi.

Lejohet të kombinohen tubacionet e shkarkimit në një kolektor të përbashkët nga disa valvola sigurie me të njëjtat presione gazi. Në këtë rast, kolektori i përbashkët është projektuar për shkarkimin e njëkohshëm të gazit përmes të gjitha valvulave të sigurisë.

3.3. Njësia (njësia) e pastrimit të gazit.

Njësia (njësia) e pastrimit të gazit në stacionin e shpërndarjes së gazit ju lejon të parandaloni që papastërtitë mekanike dhe kondensata të hyjnë në pajisjet, tubacionet e procesit, pajisjet e kontrollit dhe automatizimit të stacionit dhe konsumatorëve të gazit.

Vështirësia më e madhe në pastrimin e gazit është formimi i hidrateve të gazit hidrokarbure: kristalet e bardha që ngjajnë me një masë kristalore të ngjashme me borën. Hidratet e ngurta formojnë metanin dhe etanin, propani formon hidrate të lëngshme. Kur sulfuri i hidrogjenit është i pranishëm në një gaz, formohen hidrate të ngurta dhe të lëngshme.

Hidratet janë komponime të paqëndrueshme që, kur presioni ulet dhe temperatura rritet, dekompozohen lehtësisht në gaz dhe ujë. Ato bien kur gazi zvogëlohet, duke mbështjellë valvulat e rregullatorëve të presionit të gazit dhe duke ndërprerë funksionimin e tyre. Hidratet kristalore depozitohen gjithashtu në muret e tubacioneve matëse, veçanërisht në zonat e pajisjeve kufizuese, duke çuar kështu në një gabim në matjen e rrjedhës së gazit. Përveç kësaj, ata bllokojnë tubat e impulsit, duke pamundësuar instrumentet.

Për të pastruar gazin në stacionet e shpërndarjes së gazit, duhet të përdoren pajisje për grumbullimin e pluhurit dhe lagështisë të dizajneve të ndryshme për të siguruar përgatitjen e gazit për funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve të stacioneve të shpërndarjes së gazit.

Njësia e pastrimit të gazit duhet të jetë e pajisur me pajisje për heqjen e lëngjeve dhe llumit në kontejnerë grumbullimi të pajisura me pajisje matëse të nivelit, si dhe një sistem të mekanizuar për largimin e tyre në kontejnerë transporti, nga të cilat lëngu, ndërsa grumbullohet, hiqet nga territori. të stacionit të shpërndarjes së gazit. Kontejnerët duhet të projektohen për presionin maksimal të lejuar të funksionimit të tubacionit të gazit hyrës.

Kjo njësi duhet të sigurojë një shkallë të tillë pastrimi të gazit kur përqendrimi i grimcave të ngurta me madhësi 10 mikron nuk duhet të kalojë 0,3 mg/kg dhe përmbajtja e lagështisë nuk duhet të kalojë vlerat që korrespondojnë me gjendjen e ngopjes së gazit.

GDS siguron pastrimin e gazit me një fazë. Gazi natyror pastrohet nga papastërtitë mekanike dhe kondensata duke përdorur ndarës gazi sipas OST 26-02645-72. Tre ndarës gazi që funksionojnë paralelisht janë instaluar në vendin e instalimit të GDS. Shpejtësia e lëvizjes së gazit në to nuk duhet të jetë më shumë se 0,5-0,6 m/s. Ndarësit e gazit zgjidhen në atë mënyrë që kur njëri prej tyre ndalon, shpejtësia e gazit në punë nuk kalon 1 m/s. Ndarësit e gazit duhet të jenë të izoluar termikisht dhe të instaluar në themele të veçanta. Distanca midis tyre nuk është më e vogël se diametri i tyre nga termoizolimi

Pastrimi i gazit nga papastërtitë mekanike dhe kondensata në ndarësin e gazit ndodh për shkak të:

1) ndryshimi i drejtimit të lëvizjes së gazit me 180 0 C;

2) duke ulur shpejtësinë e gazit në 0,5-0,6 m/s (v in< v 0 , где v в – скорость витания механических частиц в газосепараторе; v 0 – скорость оседания механических частиц в газосепараторе);

3) lëvizja e gazit në grykë, ku ndahen (lëshohen) papastërtitë mekanike dhe pikat e kondensatës, të cilat bien në fundin konik të ndarësit të gazit. Siç tregon praktika, humbja më e vogël e pikave të kondensatës ndodh në ndarësit e gazit me grykë rrjetë.

Për pastrimin e gazit, në stacionin e shpërndarjes së gazit janë instaluar ndarësit e gazit rrjetë të tipit GS-8.8-1600. Fig.3

Në stacionet e shpërndarjes së gazit me kapacitet të ulët, filtrat e viscinës dhe rrjetës përdoren për të pastruar gazin nga papastërtitë mekanike.

Oriz. 4. Filtri i viscines

1- tub hyrjeje; 2 - strehimi i filtrit; Rrjetë me 3 vrima; 4 - kapëse ngarkimi; 5- Mbushje (unaza të vogla metalike ose qeramike 15x15 mm); 6- montim; Tub me 7 dalje: 8 - kapa e shkarkimit: 9- fletë parafango.

Filtra të tillë përbëhen nga një strehë, brenda së cilës është montuar një kasetë (grykë) e mbushur me unaza Raschig.

Këto unaza vijnë në metal dhe qeramikë. Përdoret kryesisht metali 15×15×0,5 mm. Unazat Raschig lubrifikohen me vaj viscine (60% vaj cilindri plus 40% vaj diellor).

Parimi i funksionimit të filtrit të viscinës dhe rrjetës është si më poshtë: grimcat e papastërtive mekanike, që hyjnë në filtër me rrjedhjen e gazit, kalojnë nëpër unazat Raschig të lagura me vaj visine, duke ndryshuar drejtimin e tyre dhe ngjiten në sipërfaqen e unazave.

Sapo diferenca e presionit të gazit në hyrje të filtrit dhe në daljen prej tij rritet, gjë që tregon ndotjen e hundës, unazat e filtrit pastrohen me avull, lahen me një zgjidhje sode, pas së cilës ato lubrifikohen me vicinë të pastër. vaj. Procesi i pastrimit dhe rikthimit të funksionalitetit të filtrit të viscinit dhe rrjetës kërkon shumë punë, pasi kryhet me dorë. Pastrimi dhe restaurimi i shpeshtë i filtrit është për faktin se filmi aktiv i vajit nga unazat Raschig shpërndahet shpejt dhe lahet nga kondensata që gjendet në gazin natyror.

Filtrat e viscinës dhe rrjetës janë krijuar për të pastruar gazin vetëm nga papastërtitë mekanike

Kur përdorni një pajisje për pastrimin e gazit, siguroni monitorimin vizual të gjendjes së elementeve të filtrimit dhe absorbimit të pajisjes së trajtimit të gazit;

zëvendësoni rregullisht elementët e filtrimit dhe absorbimit të pajisjes duke lidhur pajisjet rezervë.

Linjat e kullimit dhe kullimit, valvulat mbyllëse mbi to duhet të mbrohen nga ngrirja.

Për të parandaluar djegien spontane të përbërjeve piroforike të aparatit të pastrimit, përpara se ta hapni atë, duhet të mbushet me ujë ose avull.

Gjatë hapjes, inspektimit dhe pastrimit, sipërfaqet e brendshme të mureve të pajisjeve duhet të lagen me bollëk me ujë.

Sedimentet që përmbajnë hekur piroforik të hequr nga aparati duhet të mblidhen në një enë metalike me ujë, dhe pas përfundimit të punës, të hiqen menjëherë nga territori i GDS dhe të varrosen në një vend të caktuar posaçërisht që është i sigurt nga zjarri dhe mjedisi.

Njësi (njësi) e ngrohjes me gaz.

Njësia e ngrohjes me gaz (njësia e parandalimit të formimit të hidratit),shërben për ngrohjen e përgjithshme të gazit që kalon nëpër sistemin e shpërndarjes së gazit. Vështirësitë më të mëdha në uljen (uljen e presionit) të gazit lindin për shkak të formimit të hidrateve, të cilat vendosen në formën e kristaleve të ngurta në muret e tubacioneve në vendet e instalimit të pajisjeve kufizuese, në valvulat e rregullatorit të presionit të gazit dhe në linjat e impulsit të instrumenteve. . Metodat për parandalimin e formimit të hidratit përfshijnë ngrohjen e përgjithshme ose të pjesshme të gazit, ngrohjen lokale të strehëve të rregullatorit të presionit dhe injektimin e metanolit në komunikimet e tubacioneve të gazit. Metoda e parë është më e zbatueshme, e dyta është më pak efektive dhe e treta është e shtrenjtë.

Ngrohësit e zjarrit dhe ujit përdoren për ngrohje të përgjithshme. Elementet kryesore të ngrohësve të zjarrit janë: një dhomë zjarri, një spirale përmes së cilës kalon gazi i nxehtë, një djegës, një linjë anashkalimi, një oxhak, një pajisje kontrolli ndezës dhe kontroll automatik.

Për ngrohjen e përgjithshme të gazit në stacionin e shpërndarjes së gazit në Nadym, STPS, përdoren ngrohës uji të llojit PTPG-30; në stacionin e shpërndarjes së gazit-107 km, një ngrohës uji "SEKOMETAL" i prodhuar në Francë, pasi qarqet e tyre janë pothuajse identike, ne do të shqyrtojmë një ngrohës të bazuar në PTPG-30.

Karburanti dhe ngrohësi i gazit fillestar PTPG-30 është një furrë me tuba dhe është projektuar për ngrohje indirekte përpara mbytjes së karburantit dhe ndezjes së gazit në stacionet e kompresorit, si dhe për ngrohjen e gazit në stacionet e shpërndarjes së gazit dhe për konsumatorët e tjerë të gazit.

Ngrohësi ruan automatikisht temperaturën në intervalin nga 15 o C deri në 70 o C.

Të dhënat dhe karakteristikat themelore teknike.

Stacionet e shpërndarjes së gazit (GDS) janë objektet përfundimtare të linjave kryesore ose degëzimet prej tyre dhe ato kryesore për shpërndarjen e rrjeteve të gazit tek konsumatorët. Funksionet kryesore të sistemit të shpërndarjes së gazit janë zvogëlimi dhe ruajtja e presionit të gazit në dalje në një nivel që plotëson kërkesat (teknologjike dhe shtëpiake) të konsumatorit, për të marrë parasysh dhe rregulluar rrjedhën e gazit të furnizuar. Përveç kësaj, GDS kryen pastrim shtesë të gazit nga papastërtitë mekanike dhe, nëse shkalla e aromës është e pamjaftueshme, futja shtesë e një aromatizimi. Presioni i gazit në tubacion sigurohet në një gamë të gjerë - nga 10 në 55 kgf / cm2, në dalje - nga 3 në 12 kgf / cm2, ndonjëherë (për konsum industrial dhe një rrjet shpërndarjeje me presion të mesëm) deri në 25 kgf /cm2.

Stacionet e shpërndarjes së gazit (GDS) janë krijuar për të furnizuar me gaz nga tubacionet kryesore dhe fushore të gazit konsumatorët e mëposhtëm:

1) për nevojat e veta të objekteve të fushës së gazit dhe naftës;

2) për nevojat e veta të objekteve të stacionit të kompresorit të gazit (GKO);

3) objektet e vendbanimeve të vogla dhe të mesme;

4) termocentrale;

5) ndërmarrjet industriale, të shërbimeve publike dhe vendbanimet e qyteteve të mëdha.

GDS ofron:

1) pastrimi i gazit nga papastërtitë mekanike dhe kondensata;

2) reduktimi në një presion të caktuar dhe mbajtja e tij me një saktësi të caktuar;

3) matja e rrjedhjes së gazit me regjistrim shumëditor;

4) Aromatizimi i gazit në raport me konsumin e tij para furnizimit të konsumatorit;

5) furnizimi me gaz për konsumatorin duke anashkaluar sistemin e shpërndarjes së gazit në përputhje me kërkesat e GOST 5542-87.

Sipas dizajnit, të gjitha GDS ndahen në:

1) stacionet individuale të projektimit;

2) automatike (AGRS): AGRS-1/3, AGRS-1. AGRS-3, AGRS-10, "Energia-1M", "Energia-2", "Energia-3", "Tashkent-1 dhe -2".

3) bllok i plotë (BK-GRS) - me një (BK-GRS-1-30, BK-GRS-1-80, BKRS-1-150) dhe dy dalje konsumatore (BK-GRS-P-70. BK -GRS-P-130, BK-GRS-P-160).

Të gjitha GDS janë të destinuara për funksionim në natyrë në zona me sizmicitet deri në 7 pikë të shkallës Rihter, me një klimë të butë (në kushte të normalizuara në ekzekutim V, kategoria e vendosjes I sipas GOST 15150-69*), me temperatura të ambientit nga -40 deri në 50°C, me lagështi relative 95% në 35°C.

Në varësi të produktivitetit, stacionet e shpërndarjes së gazit ndahen në dy grupe: grupi i parë është projektuar për konsumatorët e vegjël dhe të mesëm të gazit me konsum gazi më pak se 250 mijë m 3 / orë, grupi i dytë.
projektuar për konsumatorët e mëdhenj të gazit me një normë rrjedhje prej më shumë se 250 mijë m 3 / orë. Si rregull, stacionet e shpërndarjes së gazit të grupit të parë ndërtohen sipas modeleve standarde. GDS për qytetet e mëdha dhe qendrat industriale, konsumi i gazit i të cilave përcaktohet me miliona metra kub në ditë, krijohen sipas projekteve individuale.

Kur vendosni stacionet e shpërndarjes së gazit në tokë, është e nevojshme të ruani distanca të sigurta nga zonat e populluara, ndërmarrjet industriale dhe ndërtesat dhe strukturat individuale të specifikuara në SNiP
II.45-75. Për shembull, me diametra të tubacioneve të furnizimit me gaz që tejkalojnë 800 mm, distanca e sistemit të shpërndarjes së gazit nga zonat e populluara, ndërtesat individuale dhe ndërmarrjet industriale duhet të jetë 250-300 m, nga objektet bujqësore dhe hekurudhat - 200 m, nga urat - 225- 300 m. Distanca nga sistemi i shpërndarjes së gazit deri tek operatorët shtëpiak për shërbimet në shtëpi duhet të jetë së paku 200 m.

GDS ka sistemet e mëposhtme të pajisjeve:

Njësi për pastrimin e gazit në hyrje nga pluhuri dhe lëngu, të pajisura me filtra viscine, kolektorë pluhuri vaji ose ndarës gazi;

Njësi reduktuese, ku presioni i gazit zvogëlohet dhe mbahet automatikisht në një nivel të caktuar duke përdorur rregullatorë presioni RD të kapaciteteve të ndryshme;

Njësitë matëse të sasisë së gazit me diafragma të dhomës në tubacionet e daljes së gazit dhe matësat e rrjedhës/matësit e presionit diferencial:

Ndërprerja e njësive me pajisje mbyllëse për drejtimin e rrjedhave të gazit direkt në tubacionet e gazit dalës përgjatë linjave bazë, duke anashkaluar sistemin e shpërndarjes së gazit në situata emergjente ose gjatë riparimit të instalimeve; Valvulat e sigurisë së pranverës janë instaluar në linjat e daljes, përmes të cilave, në rast të një rritjeje të papritur të presionit në sistem, gazi lëshohet automatikisht në atmosferë;

Njësitë e ngrohjes me gaz për të parandaluar formimin e prizave hidrate; Zakonisht për këtë qëllim përdoren kaldaja për ngrohjen e ujit “Neris” ose VNIISTO me shkëmbyes nxehtësie, të cilat njëkohësisht shërbejnë për ngrohje.
robëria e GDS;

Impiante për aromatizimin e gazit me kolona aromash dhe kontejnerë për aromatizues;

Tubacionet e jashtme të hyrjes dhe daljes - një krehër me një numër të madh valvulash mbyllëse;

Instrumente dhe pajisje automatizimi;

Pajisjet elektrike dhe pajisjet e kontrollit për mbrojtjen elektrokimike të pjesës lineare ngjitur të tubacionit të gazit.

Të gjitha stacionet e shpërndarjes së gazit janë të pajisura me valvola kontrolli që funksionojnë automatikisht të kompletuara me rregullator presioni ose rele pneumatike, matës të rrjedhës dhe instalime të tjera.

Më të përdorurat për konsumin mesatar të gazit janë stacionet e automatizuara të shpërndarjes së gazit në dizajn të paketuar në bllok me një kapacitet 100-150 mijë m 3/h, të zhvilluara nga Instituti Giprogaz (Fig. 1). Sipas këtij projekti, stacioni i shpërndarjes së gazit është ndërtuar nga blloqe komplete teknologjike dhe ndërtimore të prodhuara në fabrikë, gjë që siguron një nivel të lartë industrializimi të ndërtimit.

Në varësi të kushteve specifike, sistemi i shpërndarjes së gazit mund të montohet nga njësi të ndryshme të montuara në blloqe për mbyllje, pastrim, reduktim të konsumatorit të parë dhe reduktim të konsumatorit të dytë.

GDS në dizajnin e plotë të bllokut prodhohen në gjashtë madhësi standarde, tre prej tyre për një konsumator dhe tre për dy konsumatorë. GDS të tilla dallohen nga thjeshtësia e tyre e projektimit, besueshmëria operacionale, kostoja e ulët e ndërtimit dhe konsumi i ulët i metaleve. Siç tregohet, produktiviteti maksimal i këtyre llojeve të shpërndarësve të gazit në një presion të daljes së gazit prej 20 kgf/cm 2 është 100 - 150 mijë m 3 / orë; me rritjen e presionit, produktiviteti mund të rritet në 200 mijë. m 3 / orë. Blloqet e transportueshme kanë një gjerësi deri në 3350 mm dhe një lartësi deri në 2800 mm.

Skema e funksionimit të GDS në një dizajn të plotë blloku është si më poshtë (Fig. 2.3-2). Nëpërmjet njësisë lidhëse, gazi hyn në njësinë e pastrimit, më pas në njësinë e reduktimit dhe më pas në linjat e matësit të rrjedhës. Pasi ka kaluar nëpër valvulën e mbylljes, gazi aromatizohet sipas nevojës dhe hyn në tubacionin e gazit të konsumatorit. Nëse është e nevojshme, njësitë e ngrohjes lidhen me linjën e hyrjes pas pastrimit të gazit.

Instrumentimi dhe sistemet automatike të shpërndarjes së gazit sigurojnë lëngëzimin e presionit të gazit, mirëmbajtjen automatike të presionit të gazit në dalje brenda kufijve të specifikuar me luhatje të mëdha në konsumin e gazit, mbrojtje automatike dhe furnizim të pandërprerë me gaz për konsumatorët.

Pastrimi i gazit kryhet në kolektorë pluhuri ciklonikë me bateri, të projektuar nga Instituti Giprogaz, dhe reduktimi kryhet nga rregullatorët me veprim të drejtpërdrejtë RD. Ndërtesa GDS është montuar nga blloqe të plota, të cilat përfshijnë një bllok ndërtimi instrumentesh dhe automatizimi, si dhe një grup elementësh ndërtimi që lejojnë montimin e blloqeve reduktuese dhe pajisjeve të mbylljes, themelet - përgatitjen e gurit të grimcuar për pllakat e bazës, muret dhe mbulesat bërë nga panele VNIIST me një kornizë çeliku.

Ngrohja e ambienteve të vetëm bllokut të ndërtimit të instrumenteve dhe ujit A është nga instalimi AGV-120, dhe në versionin me ngrohje të valvulave reduktuese - ujë nga kaldaja e gazifikuar VNIISTO-M.

Ventilimi i ambienteve të GDS është furnizim dhe shkarkim me impuls natyral. Furnizimi me energji elektrike - nga rrjetet me tension 380/220 me hyrje kabllore.

Si rregull, një pikë e ndërmjetme dërgimi për komunikim selektiv me një thirrje ton është instaluar në GDS. Plani i përgjithshëm i GDS në dizajnin e plotë të bllokut është paraqitur në Fig. 8.3.

Për të reduktuar gazin gjatë furnizimit me gaz në objektet e mëdha industriale, shtëpiake dhe bujqësore, stacionet automatike të shpërndarjes së gazit AGRS përdoren në projektimin e kabinetit, të prodhuara tërësisht në fabrikë. AGDS siguron furnizim me gaz nga tubacioni kryesor i gazit te konsumatori me një presion të caktuar dhe me aromë normale. Ato janë të pajisura me sensorë monitorimi me dalje elektrike, duke lejuar monitorimin në distancë të funksionimit të tyre nga qendra e kontrollit. Pesha e AGRS 1/3 e montuar në kabinet është pak më shumë se 2 ton.

Industria ka zhvilluar disa madhësi standarde të bllokut AGDS, të prodhuara me boshllëqe të plota të komponentëve të pajisjeve, strukturave mbështetëse, ngrohjes, ventilimit, instrumenteve dhe sistemeve të automatizimit. Për shembull, AGRS-3 dhe AGRS-10 (Instituti VNIPIGazdobycha) dallohen për transportueshmërinë e tyre, lehtësinë e instalimit në pllaka betoni të armuar dhe besueshmërinë operacionale.

Fig.8.3. Plani i përgjithshëm i stacionit të shpërndarjes së gazit në bllok:

1 - enë për kondensatë; 2 - shpërndarës benzine; 3 - enë për aromatizues; 4 - rrufeja; 5 - Blloku i ndërtimit GDS; 6 - mbështetëse për tubacionet, 7 - njësi pastrimi; 5 - bllok ndërtimi i pajisjeve shkyçëse; 9 - gardh; 10 - qiri

Për furnizimin me gaz për konsumatorët e vegjël familjarë dhe teknologjikë të lidhur, në veçanti ngrohësit termoelektrikë të pikave të radio stafetë dhe stacioneve të mbrojtjes katodike, përdoren pika reduktuese automatike të montuara në kabinet RP, të zhvilluara nga Instituti VNIPIGazdobycha.

Kur zvogëlohet gazi i lagësht në stacionin e shpërndarjes së gazit, mund të ndodhë formimi i hidratit dhe ngrirja e rregullatorëve dhe valvulave të kontrollit. Për të parandaluar këto fenomene të padëshiruara, ngrohja e përgjithshme me gaz aktualisht përdoret gjerësisht përpara njësive reduktuese në stacionet e shpërndarjes së gazit duke përdorur shkëmbyesit e nxehtësisë me guaskë dhe tub.

Sipas formës së shërbimit, GDS ndahen në:

1) me shërbim rrotullues - stacione të shpërndarjes së gazit me një kapacitet prej më shumë se 250 mijë m 3 / orë dhe stacione të shpërndarjes së gazit që furnizojnë ndërmarrjet ku gazi është lëndë e parë teknologjike;

2) me shërbim në shtëpi dhe grup nga operatorët - GDS me kapacitet deri në 250 mijë m 3 /h.

Shërbimi i turnit, i cili përdoret shumë rrallë në praktikë, përfshin praninë e vazhdueshme të personelit në detyrë prej 5-9 personash në pikën e karburantit. Përgjegjësitë e personelit të mirëmbajtjes, përveç sigurimit të furnizimit me gaz të specifikuar për konsumatorët, përfshijnë riparimet rutinë të pajisjeve të procesit, pjesëmarrjen e drejtpërdrejtë në riparimet e mesme dhe të mëdha të pajisjeve dhe komunikimeve të shpërndarjes së gazit, si dhe mirëmbajtjen e instrumenteve dhe instrumenteve të kontrollit dhe pastrimin e gazit. dhe bimët e aromës.

Në stacionet e automatizuara të shpërndarjes së gazit ofrohet shërbim i pambikëqyrur, ose, siç quhet zakonisht, në shtëpi, të cilat sigurojnë, pa praninë e vazhdueshme të personelit, një furnizim të pandërprerë me gaz për konsumatorët me parametra presioni të specifikuar dhe me shkallën e kërkuar të aromës. Sisteme të tilla të shpërndarjes së gazit shërbehen nga dy operatorë në detyrë në shtëpi. Në rast të një mosfunksionimi, sinjalet e padeshifruara të dritës dhe zërit transmetohen në apartamentet e operatorëve, pas marrjes së të cilave operatori në detyrë duhet të vijë në stacionin e shpërndarjes së gazit dhe të rregullojë problemin. Vitet e fundit është përhapur gjerësisht shërbimi në grup, në të cilin dy operatorë kryejnë shërbimin e 5-6 stacioneve të shpërndarjes së gazit aty pranë.

PREZANTIMI

Në industri, krahas përdorimit të gazeve artificiale, përdoret gjithnjë e më shumë gazi natyror. Në vendin tonë, gazi furnizohet në distanca të konsiderueshme nëpërmjet tubacioneve të gazit me diametër të madh, të cilët përbëjnë një sistem kompleks strukturash.

Sistemi për dërgimin e produkteve të fushës së gazit tek konsumatorët është një zinxhir i vetëm teknologjik. Nga fushat, gazi furnizohet përmes një pike grumbullimi të gazit përmes një kolektori fushor në një impiant përpunimi të gazit, ku gazi thahet dhe pastrohet nga papastërtitë mekanike, dioksidi i karbonit dhe sulfuri i hidrogjenit. Më pas, gazi hyn në stacionin kryesor të kompresorit dhe në tubacionin kryesor të gazit.

Gazi nga tubacionet kryesore të gazit hyn në sistemet e furnizimit me gaz të qytetit, qytezës dhe industriale përmes stacioneve të shpërndarjes së gazit, të cilat janë seksionet përfundimtare të tubacionit kryesor të gazit dhe janë, si të thuash, kufiri midis tubacioneve të qytetit dhe tubacioneve kryesore të gazit.

Stacioni i shpërndarjes së gazit (GDS) është një grup instalimesh dhe pajisjesh teknike, sisteme matëse dhe ndihmëse për shpërndarjen e gazit dhe rregullimin e presionit të tij. Çdo GDS ka qëllimin dhe funksionet e veta. Qëllimi kryesor i sistemit të shpërndarjes së gazit është furnizimi me gaz për konsumatorët nga tubacionet kryesore dhe fushore të gazit. Konsumatorët kryesorë të gazit janë:

Objektet e fushës së gazit dhe naftës (nevojat e veta);

Objektet e stacionit të kompresorit (nevojat e veta);

Objekte të vendbanimeve të vogla, të mesme dhe të mëdha, qytete;

Termocentrale;

Ndërmarrjet industriale.

Stacioni i shpërndarjes së gazit kryen një sërë funksionesh specifike. Së pari, pastron gazin nga papastërtitë mekanike dhe kondensata. Së dyti, zvogëlon gazin në një presion të caktuar dhe e ruan atë me një saktësi të caktuar. Së treti, mat dhe regjistron konsumin e gazit. Gjithashtu në GDS, gazi aromatizohet para furnizimit me konsumatorin dhe gazi i furnizohet konsumatorit, duke anashkaluar blloqet kryesore të GDS, në përputhje me kërkesat e GOST 5542-2014.

Stacioni është një objekt kompleks dhe i përgjegjshëm energjetik (teknologjik) me rrezik të shtuar. Pajisjet teknologjike të GDS i nënshtrohen kërkesave të shtuara për besueshmërinë dhe sigurinë e furnizimit me gaz të konsumatorëve, dhe sigurinë industriale si një strukturë industriale e rrezikshme nga shpërthimi dhe zjarri.

Në varësi të performancës, dizajnit dhe numrit të tubacioneve të daljes, stacionet e shpërndarjes së gazit ndahen në mënyrë konvencionale në tre grupe të mëdha: stacione të vogla të shpërndarjes së gazit (1,0-50,0 mijë m3/h), të mesme (50,0-160,0 mijë m3/h) dhe të larta. produktiviteti (160,0-1000,0 mijë m3/h e më shumë).

GDS klasifikohen gjithashtu sipas dizajnit të tyre (Figura 1). Ato ndahen në llojet e mëposhtme: stacione projektimi individual, GDS të paketuara në bllok (BK-GDS) dhe GDS automatike (AGDS).

Figura 1 - Klasifikimi i stacioneve të shpërndarjes së gazit

1.1 Stacione të projektimit me porosi

Dizajni GDS kryhet nga organizata të specializuara të projektimit në përputhje me standardet aktuale, rregullat e projektimit të procesit dhe seksionet e SNiP.

Stacione të projektuara në mënyrë individuale janë ato stacione që ndodhen pranë vendbanimeve të mëdha dhe në ndërtesa të përhershme. Avantazhi i këtyre stacioneve është përmirësimi i kushteve të shërbimit për pajisjet teknologjike dhe kushtet e jetesës për personelin operativ.

1.2 Stacionet e shpërndarjes së gazit të paketuara në bllok

BK-GDS mund të zvogëlojë shumë kostot dhe kohën e ndërtimit. Dizajni kryesor i GDS është një kuti blloku e bërë nga panele me tre shtresa të prodhuara në fabrikë.

Masa më e madhe e kutisë së bllokut është 12 tonë. Shkalla e rezistencës ndaj zjarrit - Sha. Temperatura e parashikuar e ajrit të jashtëm është 40°C, për versionin verior - 45°C. Furnizimi i të gjithë elementëve të një sistemi të shpërndarjes së gazit të plotë kryhet nga prodhuesi. Në vendin e instalimit, blloqet janë të lidhura me tubacione gazi dhe kabllo, të pajisur me pajisje ndihmëse (rrufepritës, qiri pastrimi, prozhektorë, alarm sigurie, etj.) dhe një gardh, duke formuar një kompleks të plotë.

BK-GRS janë projektuar për furnizimin me gaz të qyteteve, qytezave dhe ndërmarrjeve industriale nga tubacionet kryesore të gazit me një presion gazi prej 12-55 kgf/cm2 dhe duke ruajtur presionin e daljes prej 3, 6, 12 kgf/cm2.

GDS e paketuar në bllok mund të ketë një ose dy linja dalëse për konsumatorët (Figurat 2 dhe 3). BK-GRS njihen në gjashtë madhësi standarde. Me një prizë për konsumatorin, tre madhësi standarde - BK-GRS-I-30, BK-GRS-I-80, BK-GRS-I-150. Dhe gjithashtu tre madhësi standarde me dy priza konsumatore - BK-GRS-II-70, BK-GRS-II-130 dhe BK-GRS-II-160.

Figura 2 - Blloku i një stacioni shpërndarës gazi me një konsumator

Figura 3 - Blloku i një stacioni shpërndarës gazi me dy konsumatorë

BK-GDS të të gjitha madhësive standarde përdoren në Rusi dhe vendet e CIS, por të gjitha ato në vendin e instalimit i nënshtrohen rindërtimit sipas projekteve individuale, pasi ato kanë të meta të rëndësishme të projektimit në njësitë e pastrimit, ngrohjes, reduktimit të gazit dhe matjes. .

1.3 Stacionet e shpërndarjes automatike të gazit

Stacionet automatike të shpërndarjes së gazit përmbajnë në thelb të njëjtat njësi teknologjike si sistemet e shpërndarjes së gazit individual ose të montuar në bllok. Në vendin e instalimit, ato janë gjithashtu të pajisura me pajisje ndihmëse dhe gardhe, si BK-GRS. AGDS, ndryshe nga llojet e tjera të dispenzuesve të gazit, funksionon duke përdorur teknologji pa pilot.

Këto stacione janë projektuar për të reduktuar presionin e lartë (55 kgf/cm2) të gazeve natyrore, të lidhura me naftën, artificiale që nuk përmbajnë papastërti agresive në një presion të ulët të caktuar (3-12 kgf/cm2), duke e ruajtur atë me një saktësi të caktuar prej ± 10%, si dhe për përgatitjen e gazit para furnizimit me konsumatorin në përputhje me kërkesat e GOST 5542-2014.

Të gjitha AGRS janë të destinuara për funksionim në natyrë në zona me sizmicitet deri në 7 pikë të shkallës Rihter, me një klimë të butë, në një temperaturë ambienti prej minus 40 deri në 50°C me një lagështi relative prej 95% në 35°C.

Gjatë funksionimit të AGDS, zbulohen të meta të rëndësishme të projektimit, të cilat në pjesën më të madhe zbresin në sa vijon:

Dështimi i rregullatorëve të presionit të gazit për shkak të rënies së kondensatës në procesin e zvogëlimit të gazit në formën e thekoneve të akullit dhe ngjitjes së valvulës së rregullatorit;

Dështimi i pajisjeve instrumentale në dimër për shkak të temperaturave të ulëta në njësitë e instrumenteve dhe alarmit të ngrohura nga llambat e ndriçimit.