Plastik dökümhane işçisi. Plastik dökümhane işçisi için iş tanımı. Plastik dökümhane işçisi olarak iş nerede aranır?
Web sitemizde her zaman çok sayıda yeni ve güncel boş pozisyon bulunur. Parametrelere göre hızla arama yapmak için filtreleri kullanın.
Başarılı bir istihdam için, özel bir eğitime sahip olmanın yanı sıra gerekli niteliklere ve iş becerilerine sahip olmak da arzu edilir. Her şeyden önce, seçtiğiniz uzmanlık alanındaki işverenlerin gereksinimlerini dikkatlice incelemeniz ve ardından bir özgeçmiş yazmaya başlamanız gerekir.
Özgeçmişinizi tüm firmalara aynı anda göndermemelisiniz. Niteliklerinize ve iş deneyiminize göre uygun açık pozisyonları seçin. Moskova'da bir plastik dökümhane işçisi olarak başarılı bir şekilde çalışmak için ihtiyaç duyduğunuz işverenler için en önemli becerileri listeliyoruz:
İşe alınmak için ihtiyacınız olan en önemli 7 temel beceri
Ayrıca, çoğu zaman boş pozisyonlar aşağıdaki gereksinimleri içerir: kalıplar ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi kullanılarak plastik kalıplama konusunda deneyim.
Röportajınıza hazırlanırken bu bilgiyi bir kontrol listesi olarak kullanın. Bu sadece işe alım görevlisini memnun etmenize değil, aynı zamanda istediğiniz işi almanıza da yardımcı olacaktır!
Moskova'daki boş pozisyonların analizi
Web sitemizde yayınlanan boş pozisyonların analizinin sonuçlarına göre, belirtilen başlangıç maaşı ortalama 42.240'dır. Ortalama maksimum gelir düzeyi (“maaş kadar” olarak belirtilmektedir) 44.650'dir. Verilen rakamların istatistik olduğunu unutmamak gerekir. Çalışma sırasındaki gerçek maaş, birçok faktöre bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir:- Önceki iş deneyiminiz, eğitiminiz
- İstihdam türü, çalışma programı
- Şirketin büyüklüğü, sektörü, markası vb.
Başvuranın iş deneyimine bağlı olarak maaş düzeyi
İşler plastik dökümhanesi Moskova'da plastik dökümhanesindeki boş pozisyonlar. Moskova'da doğrudan bir işverenden plastik dökümhanesi işçisi için iş ilanı, Moskova'da bir plastik dökümhanesi işçisi için iş ilanları, Moskova'da işe alım ajansları için açık pozisyonlar, işe alım ajansları ve doğrudan işverenler aracılığıyla plastik dökümhanesi işçisi olarak iş aramak, İş tecrübesi olan ve olmayan plastik dökümhane işçisi. Yarı zamanlı çalışma ve iş için site reklamları Avito Moskova doğrudan işverenlerden plastik dökümhanesi iş ilanları.
Moskova'da plastik dökümhane işçisi olarak çalışmak
Saha çalışması Avito Moskova yeni boş pozisyonlarda plastik dökümhane işçisi olarak çalışıyor. Web sitemizde plastik dökümhane işçisi olarak yüksek maaşlı bir iş bulabilirsiniz. Moskova'da plastik dökümhanesi işçisi olarak iş arayın, iş sitemizdeki açık pozisyonları görüntüleyin - Moskova'da iş toplayıcı.
Avito Moskova'daki boş pozisyonlar
Moskova'daki web sitesinde plastik dökümhane işçisi olarak işler, Moskova'daki doğrudan işverenlerden plastik dökümhane işçisi için boş pozisyonlar. Moskova'da iş tecrübesi olmayan ve iş tecrübesi olan yüksek ücretli işler. Kadınlar için plastik dökümhanesinde boş pozisyonlar.
\3. sınıf plastik dökümhane işçisi için tipik iş tanımı
3. kategori plastik dökümhane işçisinin iş tanımı
İş unvanı: Plastik dökümhane işçisi 3. kategori
Alt bölüm: _________________________
1. Genel Hükümler:
- Bağlılık:
- 3. kategorideki plastik dökümhane işçisi doğrudan aşağıdakilere tabidir:
- 3. kategorideki plastik dökümhanesi işçisi talimatları takip ediyor.................................................. ....... ..........
- 3. kategorideki plastik dökümhanesi işçisi değiştirilir................................................. ......... ......................................
- 3. kategorideki plastik dökümhanesi işçisinin yerini alır................................................. ................ .....................................
(Bu çalışanların talimatları ancak bir üst amirin talimatlarıyla çelişmediği sürece uygulanır).
İkame:
İşe alma ve işten çıkarma:
Bir plastik dökümhane işçisi, bölüm başkanı ile anlaşarak bölüm başkanı tarafından göreve atanır ve görevden alınır.
- Bilmeniz gerekir:
- Döküm işlemi
- enjeksiyon kalıplama makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi
- karmaşık kalıpları çalıştırma kuralları
- geçit sistemi
- döküm koşullarını düzenleme yöntemleri
- Enjeksiyon kalıplama malzemeleri ve bitmiş ürünler için gereksinimler.
- Çeşitli çaplarda dişlere sahip, gelişmiş bir yüzeye (çıkıntılara sahip) sahip karmaşık şekilli ürünlerin ve parçaların enjeksiyonla kalıplanması, karmaşık kalıplar kullanılarak çeşitli tiplerdeki otomatik ve yarı otomatik enjeksiyon kalıplama makinelerinde (enjeksiyon kalıplama makineleri) büyük parçalar, çıkarılabilir olmadan preslenmiş bağlantı parçaları ile ve bağlantı parçaları olmadan işaretler.
- Dekoratif ve uygulamalı sanatlara ait sanatsal ürünlerin, çok parçadan oluşan tek figürlü kompozisyonlardan oluşan heykellerin, sanatçının çizimi veya standardı ile tam renk oranında, ince işlenmiş detaylar olmaksızın, basınç altında ve basınçsız (bileşik ile doldurularak) kalıplanması.
- Dekoratif bir desen elde etmek için çok katmanlı kalıp dolgusu; Renkli bir desen elde etmek için boya çözeltilerinde yüzey boyama.
- Kalıpların, dozaj ve koruyucu cihazların, demirbaşların ve aletlerin hazırlanması.
- Kalıpların temizlenmesi.
- Ürün tipine göre döküm modunun düzenlenmesi.
- Dökümlerin ve ürünlerin geometrik boyutlarının mastar ve şablonlar kullanılarak kalite kontrolü.
- Ürünlerin ve parçaların kaplara paketlenmesi.
sayfa 2 İş tanımı Plastik dökümhane işçisi
4. Haklar
- Plastik dökümhanesi operatörü, alt çalışanlarına, fonksiyonel sorumlulukları kapsamındaki çeşitli konularda talimatlar ve görevler verme hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi, üretim görevlerinin uygulanmasını ve kendisine bağlı çalışanlar tarafından bireysel siparişlerin zamanında yerine getirilmesini kontrol etme hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi, faaliyetleri ve alt çalışanlarının faaliyetleri ile ilgili gerekli malzeme ve belgeleri talep etme ve alma hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi, üretim ve fonksiyonel sorumlulukları kapsamındaki diğer konularda işletmenin diğer hizmetleriyle etkileşimde bulunma hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi, Bölüm faaliyetlerine ilişkin işletme yönetiminin taslak kararları hakkında bilgi edinme hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi çalışanı, bu İş Tanımında belirtilen sorumluluklarla ilgili işin iyileştirilmesi için yöneticiye değerlendirilmek üzere teklifler sunma hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi çalışanı, seçkin çalışanların ödüllendirilmesi ve üretim ve çalışma disiplinini ihlal edenlere ceza uygulanması konusunda yöneticinin değerlendirmesi için teklif sunma hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhanesi çalışanı, yapılan işle bağlantılı olarak tespit edilen tüm ihlalleri ve eksiklikleri yöneticiye rapor etme hakkına sahiptir.
- Plastik dökümhane işçisi, Rusya Federasyonu çalışma mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde, bu iş tanımında belirtilen iş görevlerini uygunsuz performanstan veya yerine getirmemekten sorumludur.
- Plastik kalıpçısı, işletmenin işleyişini düzenleyen kural ve düzenlemelerin ihlal edilmesinden sorumludur.
- Plastik Dökümcü, başka bir işe geçerken veya bir pozisyondan çıkarıldığında, işin usulüne uygun ve zamanında, görevde bulunan kişiye, yokluğunda ise yerine geçecek kişiye veya doğrudan amirine teslim edilmesinden sorumludur. .
- Plastik dökümhanesi, faaliyetleri sırasında işlenen suçlardan, Rusya Federasyonu'nun mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde sorumludur.
- Plastik dökümhane operatörü, Rusya Federasyonu'nun mevcut çalışma ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde maddi hasara neden olmaktan sorumludur.
- Plastik kalıpçısı, ticari sırların ve gizli bilgilerin korunmasına ilişkin geçerli talimatlara, emirlere ve düzenlemelere uymaktan sorumludur.
- Plastik dökümhane operatörü iç düzenlemelere, güvenlik düzenlemelerine ve yangın güvenliği düzenlemelerine uygunluktan sorumludur.
Yapısal şef
Plastik dökümhane işçisi 2. kategori
İşin özellikleri.
1. Basit kalıplar kullanılarak, çıkarılabilir işaretler olmadan çeşitli ürün ve parça türlerinin enjeksiyon kalıplama makinelerinde (enjeksiyon kalıplama makineleri) enjeksiyonla kalıplanması ve ayrıca basit genelleştirilmiş formların sanatsal ürünlerinin kalıplanması.
2. Kalıptan serbestçe çıkarılmasını engelleyen bağlantı parçaları, dişler ve elemanlar içermeyen döküm parçaları.
3. Enjeksiyonlu kalıplama makinesinin haznesinin hammaddelerle doldurulması.
4. Kalıbın kapanmasının kontrol edilmesi.
5. Döküm modunun düzenlenmesi.
6. Dökme ürünlerin birincil işlenmesi (dökümlerin giderilmesi, çapakların giderilmesi vb.).
7. Kalıpların temizlenmesi ve yağlanması.
Bilmeniz gerekir:
Basit kalıplar kullanarak ürün ve parçaların döküm teknolojisi;
- Dökme malzeme ve ürünlere ilişkin gereksinimler.
Çalışma örnekleri.
1. Film geliştirmek için tank, müzik aletlerinin küçük ve basit parçaları (düğmeler, anahtarlar), dübel, uç, aks, tapa, kanca - döküm.
2. Oyuncaklar ve oyuncak parçaları, sabunluk, yağlık, çocuk askısı, çay tepsisi, stand - döküm ve işleme.
3. Cam kavanozların kapakları, 35 ve 50 litre kapasiteli varillerin kapakları - döküm.
Plastik dökümhane işçisi 3. kategori
İşin özellikleri.
1. Karmaşık şekillerdeki ürünlerin ve parçaların, çeşitli çaplardaki dişlerle, gelişmiş bir yüzeye (çıkıntılara sahip) sahip, karmaşık kalıplar kullanılarak çeşitli tiplerdeki otomatik ve yarı otomatik enjeksiyon makinelerinde (enjeksiyon kalıplama makineleri) büyük parçalarla enjeksiyonla kalıplanması, Takviyeli ve takviyesiz preslenmiş çıkarılabilir işaretler.
2. Dekoratif ve uygulamalı sanatlara ait sanatsal ürünlerin, sanatçının taslağı veya standardı ile tam renk oranında, ince işlenmiş detaylar olmadan, birkaç parçadan oluşan tek figürlü kompozisyonlardan oluşan heykellerin basınç altında ve basınçsız (bileşik ile doldurularak) dökümü.
3. Dekoratif bir desen elde etmek için çok katmanlı kalıp dolgusu; Renkli bir desen elde etmek için boya çözeltilerinde yüzey boyama.
4. Kalıpların, dozaj ve koruyucu cihazların, demirbaşların ve aletlerin hazırlanması.
5. Kalıpların temizlenmesi.
6. Ürün tipine göre döküm modunun düzenlenmesi.
7. Mastar ve şablonlar kullanılarak ürünlerin döküm ve geometrik boyutlarının kalite kontrolü.
8. Ürünleri ve parçaları kaplara paketlemek.
Bilmeniz gerekir:
Dökümün teknolojik süreci;
- enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin tasarımı ve çalışma prensibi;
- karmaşık kalıpların çalıştırılmasına ilişkin kurallar;
- geçit sistemi;
- döküm modlarını düzenleme yöntemleri;
- Enjeksiyonlu kalıplama malzemeleri ve bitmiş ürünler için gereksinimler.
Çalışma örnekleri.
Döküm.
1. Karmaşık şekilli ve büyük parçalar: burç, somun, dolap kapakları ve raflar, pedal kovası gövdesi, kapak, sepet, çatal ve bıçaklar için tepsi, abajur, duş filesi.
2. Müzik aletlerinin parçaları (klarnet ve saksafonların sapları, rezonatörleri, bas pedleri, ağızlıkları).
3. Masa üstü, ev ve dekoratif heykeller, sanatsal hediyelik eşyalar, figürinler, aksesuarlar (düğmeler, tokalar, süslemeler).
4. Teknik ürünler: kontrol silindiri, tutucu, reflektör.
Plastik dökümhane işçisi 4. kategori
İşin özellikleri.
1. Enjeksiyon kalıplama makinelerinde (enjeksiyon kalıplama makineleri) enjeksiyon kalıplama ve çeşitli türdeki büyük boyutlu ürünlerin ve plastikten yapılmış parçaların, çok boşluklu ve küçük boşluklu kalıplar kullanılarak karmaşık konfigürasyona sahip parça ve ürünlerin döner enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde rotasyonel dökümü Presle takılan bağlantı parçaları, çıkarılabilir tabelalar ile.
2. Karmaşık şekillerdeki dekoratif ve uygulamalı sanat ürünlerinin, portre heykellerinin, karmaşık kompozisyonun ayrıntılı detayları ve sanatçıların eskizlerine uygun renk çözümleri ile hareket halindeki insan figürlerinin enjeksiyon kalıplama makinelerinde ve basınçsız manuel olarak (bileşikle serbest dökme) enjeksiyonla kalıplanması veya modeller.
4. Verilen tariflere göre döküm malzemesi ve bileşiğinin hazırlanması.
5. Belirli bir döküm modu için makine mekanizmalarının ayarlanması.
6. Aracın bölgelere göre ısıtılması.
7. Teknolojik haritaya göre teknolojik sıralamanın ve döküm modlarının oluşturulması.
8. Ürünlerin dökümünü test edin ve makineyi otomatik çalışmaya geçirin. Bağlantı parçalarının ve tasarım işaretlerinin sabitlenmesi.
9. Enstrümantasyon kullanılarak belirlenen döküm modunun izlenmesi.
10. Kalıpların sökülmesi, ürünlerin çıkarılması, kabukların kapatılması.
11. Kalıpların temizlenmesi ve yağlanması.
12. Makinede sorun giderme.
Bilmeniz gerekir:
Enjeksiyon kalıplama makinelerinde döküm işleminin teknolojisi;
- çeşitli tiplerdeki enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin tasarımı ve çalışma prensibi;
- enjeksiyonlu kalıplama malzemelerinin özellikleri ve büzülme nedenleri;
- kalıpların çalıştırılmasına ilişkin kurallar;
- renk biliminin temelleri;
- bitmiş ürünler için gereksinimler.
Çalışma örnekleri.
Döküm.
1. Karmaşık şekilli dekoratif vazolar (beş veya daha fazla parça).
2. Konektörlerin imalatına yönelik parçalar, kayıt cihazları için bant sayaçları, çarklar gibi güçlendirilmiş parçalar.
3. Yol ayırma bariyerleri, 12, 15 ve 30 litre kapasiteli kova ve leğenler, çöp konteynırları, ev kutuları.
4. Ayrıntılı bir tasarıma sahip karmaşık bir kompozisyon çözümünün heykel kompozisyonları, aksesuarları ve takıları (düğmeler, tokalar, mücevherler, broşlar vb.).
5. Masalar, sandalyeler, tabureler, banklar.
Plastik dökümhane işçisi 5. kategori
İşin özellikleri.
1. Döner enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde döner döküm, enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde enjeksiyonlu kalıplama ve Rus ve Latin-Yunan grafik tabanlarında tüm karmaşıklıktaki büyük noktalı (başlık, poster, poster) tipografik yazı tiplerinin tip döküm makineleri.
2. Her boyutta (yükseklik, tip, punto boyutu, cam sarkması, font çizgisi, cam eğimi) çizimlere ve kontrol sürücülerine göre tipografik fontların 0,01 mm'ye kadar doğrulukla kaydedilmesi işleminin gerçekleştirilmesi.
3. Harflerin kalınlığının, dökülen harfin noktasının genişliğine bağlı olarak ayarlanması.
4. Kontrol ve ölçüm aletlerini kullanarak harflerin kalınlığının, camların ve harflerin yüzeyinin temizliğinin kontrolü: mikrometreler, göstergeler, çizim cetveli, büyüme kalıpları, fıçıları ölçmek için kalibreler.
5. Özel bir cihaz kullanılarak matris yer değiştirmesinin belirlenmesi.
6. Makineyi çalışmaya hazırlamak.
7. Kalıpların ayarlanması ve hazırlanması.
8. Belirtilen döküm teknolojik modlarının kurulumu.
9. Basınç, sıcaklık ve döküm malzemesi beslemesinin düzenlenmesi.
11. Görsel kalite kontrolü, döküm ürünlerin çıkarılması.
12. Servis verilen ekipmanda sorun giderme.
Bilmeniz gerekir:
Enjeksiyon kalıplama işleminin teknolojisi ve modları;
- enjeksiyon kalıplama makinelerinin, kalıplarının ve enstrümantasyonunun çalıştırılmasına ilişkin kurallar;
- renk biliminin temelleri;
- kullanılan malzemelerin özellikleri;
- tipografik yazı tiplerini kaydetme kuralları;
- tipografik ölçüm sistemi;
- tipografik yazı tipi standartları;
- kalıplanmış plastik ürünler için gereklilikler.
Çalışma örnekleri.
Döküm.
1. Çocuk küveti, bahçe mobilyası seti, sebze kutusu.
2. Çapı 32 ila 315 mm olan gaz boru hatları için bağlantı parçaları; kanalizasyon sistemleri için bağlantı parçaları (te'ler, dirsekler, borular, geçişler, dirsekler, flanş burçları).
3. Elektrikli ev ürünleri için muhafaza parçaları (kahve değirmeni, saç kurutma makinesi, çamaşır makinesi, buzdolabı vb.).
Plastik dökümhane işçisi 6. kategori
İşin özellikleri.
1. Enjeksiyon kalıplama makinelerinde (enjeksiyon kalıplama makineleri) enjeksiyon kalıplama ve özellikle karmaşık kalıplar kullanan karmaşık konfigürasyonlardaki büyük boyutlu ürünler ve parçalar için mikroişlemci teknolojisine dayalı ekipman kontrol sistemlerine sahip döner enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde rotasyonel döküm.
2. Özellikle karmaşık şekillerdeki dekoratif ve uygulamalı sanat ürünlerinin, portre heykellerinin, keskin hareketlerdeki insan figürlerinin, özellikle karmaşık kompozisyon ve renk çözümlerinin sanatçı eskizlerine tam uygun olarak ince işlenmiş ayrıntılarıyla enjeksiyon kalıplama makinelerinde (enjeksiyon kalıplama makineleri) enjeksiyonla kalıplanması veya modeller.
3. Kalıpların hazırlanması ve montajı.
4. Döküm malzemesinin verilen tariflere göre hazırlanması.
5. Belirli bir döküm modu için enjeksiyonlu kalıplama makinesi mekanizmalarının ayarlanması.
6. Programlama kontrolörlerinin, mikro ve mini bilgisayarların belirtilen çalışma parametrelerine çıkışı.
7. Ekipmanın elektromekanik, hidrolik ve kontrol sistemlerinin özel test programları kullanılarak teşhisi.
8. Teknolojik programların düzeltilmesi.
9. Döküm prosesi parametrelerinin izlenmesi ve düzenlenmesi: basınç, sıcaklık, döküm kalıbının durumu ve döküm malzemesi miktarı.
10. Döküm prosesi parametrelerinin yerleşik teknolojik rejimden sapmalarının önlenmesi.
11. Servis verilen ekipmanın çalışmasında sorun giderme.
Bilmeniz gerekir:
Enjeksiyon kalıplama işleminin teknolojisi;
- çeşitli tiplerdeki enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin çalıştırılmasına ilişkin kurallar, mikroişlemci teknolojisine dayalı kontrol sistemleri;
- kullanılan hammaddelerin fiziksel, kimyasal ve teknolojik özellikleri;
- programlamanın temelleri;
- teknolojik ve test programlarını yürütme yöntemleri.
